[发明专利]利用转炉钢渣余热协同固废制备铁铝系高活性材料的方法有效
申请号: | 201810203985.6 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN108424015B | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 李召峰;李术才;张健;林春金;齐延海 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;C04B7/24;C04B7/147 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张晓鹏 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了利用转炉钢渣余热协同固废制备铁铝系高活性材料的方法,包括步骤如下:1)将赤泥、煤矸石和校正材料烘干、粉磨;2)将设定比例的赤泥、煤矸石和校正材料混合,并在钢渣出炉前将混合物颗粒与熔融态钢渣混合均匀,得混合料,使混合料中CaO质量占35‑49%,SiO2占10‑25%,Fe2O3占15‑30%,Al2O3占10‑25%,且碱度系数Cm为0.9‑1.1,Si/Al为2‑3,Al/Fe为2.5‑3;3)将步骤2)中获得的混合料高温煅烧设定时间;4)将步骤3)煅烧后的熟料粉磨,即得铁铝系高活性材料。将不同工业固废与熔融钢渣混合,利用熔融钢渣的余热使不同工业固废在高温下发生化学反应,生成硫铝系高活性材料,制备工艺能耗低,产品性能优异,大量消化固废,绿色环保。 | ||
搜索关键词: | 高活性材料 混合料 铁铝 余热 熔融钢渣 校正材料 转炉钢渣 煤矸石 赤泥 粉磨 制备 协同 化学反应 混合物颗粒 熔融态钢渣 产品性能 高温煅烧 碱度系数 绿色环保 制备工艺 钢渣 熟料 烘干 硫铝 煅烧 出炉 能耗 消化 | ||
【主权项】:
1.一种利用转炉钢渣余热协同固废制备铁铝系高活性材料的方法,其特征在于:包括步骤如下:1)将赤泥、煤矸石和校正材料烘干、粉磨;2)将设定比例的赤泥、煤矸石和校正材料混合、造粒,并在钢渣出炉前将混合物颗粒与熔融态钢渣混合均匀,得混合料,使混合料中CaO质量占35‑49%,SiO2占10‑25%,Fe2O3占15‑30%,Al2O3占10‑25%,且碱度系数Cm为0.9‑1.1,Si/Al为2‑3,Fe/Al为2.5‑3;3)将步骤2)中获得的混合料高温煅烧设定时间;4)将步骤3)煅烧后的熟料粉磨,即得铁铝系高活性材料。
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