[发明专利]一种特大风电转子的加工方法有效
| 申请号： | 201810194934.1 | 申请日： | 2018-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN108568642B | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 张剑;鄂霞;朱丽荣;顾建军;周立烨;朱茜 | 申请（专利权）人： | 江苏吉鑫风能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P13/02 | 分类号： | B23P13/02;H02K15/02 |
| 代理公司： | 31203 上海顺华专利代理有限责任公司 | 代理人： | 陆林辉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 214422 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种特大风电转子的加工方法，其包括步骤：(a)通过立式车床粗车加工出转子的外圆环、中间连接环和中心圆环的两端端面和中心孔及外圆周面；然后精车加工；其中精车加工中心圆环的密封槽面时采用精磨瓷刀片，刀片圆角R＝0.18～0.22mm，控制进给量F＝0.038～0.42mm/r、切削深度Z＝0.068～0.072mm、转速S＝7.5～8.5r/min；(b)通过镗床粗铣、精铣转子两端面的凹槽以及槽面螺孔，钻加工中心圆环和外圆周面的螺孔；(c)使用自动背刮刀加工外圆周面的螺孔里端的背刮孔。本发明选择圆角小的刀片，同时设定严格的加工参数，加工特大型风电转子时仅仅通过立式车床加工即可实现密封槽的Ra和RPc两数值的要求，省略了使用磨石加工的步骤。 | ||
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【主权项】：
1.一种特大风电转子的加工方法，其特征在于，其包括步骤：/na、通过立式车床粗车加工出转子的外圆环、中间连接环和中心圆环的一端端面，以及中心孔及外圆周面；然后粗车加工出转子的外圆环、中间连接环和中心圆环的另一端端面；粗车加工完成后零件自然时效放置不小于72小时，时效完成后进行精车加工，精车加工顺序与粗车加工顺序相同；其中精车加工中心圆环的密封槽面时采用精磨瓷刀片，刀片圆角R＝0.18～0.22mm，控制进给量F＝0.038～0.42mm/r、切削深度Z＝0.068～0.072mm、转速S＝7.5～8.5r/min；/nb、通过镗床粗铣、精铣转子两端面的凹槽以及槽面螺孔，钻加工中心圆环和外圆周面的螺孔；其中镗床加工全程使用切削液；/nc、使用自动背刮刀加工外圆周面的螺孔里端的背刮孔；所述自动背刮刀为数控式自动背刮刀，包括刀片、刀杆和刀座；所述刀杆直径比转子外圆周面的螺孔直径小0.08～0.15mm；所述刀座中设有轴承，所述刀杆后段转动安装在所述轴承中，所述刀杆内设有刀片转轴，所述刀片转轴前端与所述刀片连接，所述刀杆前端设有凹槽供置纳所述刀片，所述刀片的打开和关闭由所述刀片转轴转动实现，所述刀座上设有扭矩驱动器和扭力杆，所述扭力杆与所述刀片转轴连接，所述刀杆内位于所述刀片转轴后端设有安全销，所述刀座连接于机床，所述刀杆由机床主轴驱动。/n
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