[发明专利]一种阀门用高压多层复合填料及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种阀门用高压多层复合填料及其制造工艺，解决了一旦阀盖出现破损，内部介质会从阀门中喷出，不管是人或者设备接触到，都将造成伤害的问题，其技术方案要点是：一种阀门用高压多层复合填料，包括有至少两个以上依次叠设的密封组，所述密封组包括有不锈钢层以及分别压设在不锈钢层上、下表面的石墨密封层，所述不锈钢层的厚度为0.08‑0.15mm，所述石墨密封层的厚度为不锈钢层厚度的3‑10倍，提高了填料的安全性，使其在损坏情况下仍然能够持续工作一段时间，为阀体维修以及管道内介质的处理提供了时间。

主权项

1.一种阀门用高压多层复合填料，其特征在于，包括有至少两个以上依次叠设的密封组（1），所述密封组（1）包括有不锈钢层（11）以及分别压设在不锈钢层（11）上、下表面的石墨密封层（12），所述不锈钢层（11）和石墨密封层（12）之间还嵌设有粉末二硫化钼层（13）；所述不锈钢层（11）的厚度为0.08-0.15mm，所述石墨密封层（12）的厚度为不锈钢层（11）厚度的3-10倍；/n所述阀门用高压多层复合填料的制造工艺包括有如下步骤：/nStep1，选取不锈钢板，在不锈钢板的上、下表面均贴设用于成型为石墨密封层的石墨纸；在石墨纸朝向不锈钢板的表面涂覆有粉末二硫化钼，使粉末二硫化钼完全覆盖石墨纸的表面；/nStep2，将两石墨纸和不锈钢板压合成型，并进行外形加工，得到一密封组（1）；/nStep3，重复Step1和Step2得到若干密封组（1），并对得到的密封组（1）进行精加工；/nStep4，将两个以上的密封组（1）依次叠设，放入液压模具中，通过液压压合，得到阀门用多层复合填料；/n其中，在Step2中采用冲压模具冲压成型密封组（1），所述冲压模具和液压模具均选用石墨模具，且冲压模具或者液压模具使用前，均通过毛刷在内壁涂抹硅油脱模剂；/n所述石墨纸由以下质量份数计原料组成：鳞片石墨100-200份、硅酸铝10-20份、蒙脱石5-8份、钢纤维3-5份、碳纤维3-5份、滑石粉3-5份、火山灰3-5份；/n所述石墨纸的制造方法如下：/nStep1，在反应釜中加入鳞片石墨、硅酸铝、蒙脱石、钢纤维、碳纤维、滑石粉、火山灰，搅拌均匀；/nStep2，升温至温度达到20℃后，加入95％质量分数的硝酸和50％质量分数的双氧水，进行反应，得到膨胀石墨复合材料；/nStep3，将膨胀石墨复合材料脱水后烘干后，通过旋流器进入温度950℃的膨胀炉中进行加热膨胀，得到蠕虫状石墨复合材料；/nStep4，将蠕虫状石墨复合材料抽出膨胀炉进行压延，至达到最终需要的石墨纸厚度。/n