[发明专利]紧凑型双致动组件压电粘滑驱动装置及其驱动方法有效
申请号: | 201810176962.0 | 申请日: | 2018-03-04 |
公开(公告)号: | CN108306546B | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 程廷海;李义康;唐晚静;贾荣;杨晨;邢辉达 | 申请(专利权)人: | 长春工业大学 |
主分类号: | H02N2/02 | 分类号: | H02N2/02;H02N2/04;H02N2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130012 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 一种紧凑型双致动组件压电粘滑驱动装置及其驱动方法,以解决当前压电驱动器由于在驱动过程中摩擦力调节困难,很难实现大行程、高精度的精密运动。本发明包括工作台、双导轨动子、双驱动定子和螺纹加载器;所述双导轨动子固定安装在工作台的动子安装平面上,所述双驱动定子安装在定子安装平面上,所述螺纹加载器通过螺纹配合联接工作台和双驱动定子。本发明通过螺纹加载器实现三角双驱动机构的摩擦调控功能,可显著提升其机械输出特性,兼具结构紧凑、装配方便、定位精度高及行程大等特点。在超精加工、精密光学等微纳精密驱动与定位技术领域能够得到广泛应用。 | ||
搜索关键词: | 螺纹 加载器 双驱动 工作台 动子 定子安装 驱动装置 双导轨 双致动 驱动 压电 粘滑 定位技术领域 定位精度高 摩擦力调节 双驱动机构 压电驱动器 安装平面 超精加工 调控功能 精密光学 精密驱动 精密运动 配合联接 输出特性 装配方便 大行程 摩擦 应用 | ||
【主权项】:
1.一种紧凑型双致动组件压电粘滑驱动装置,该紧凑型双致动组件压电粘滑驱动装置由工作台(1)、双导轨动子(2)、双驱动定子(3)和螺纹加载器(4)组成;所述双导轨动子(2)固定安装在工作台(1)的动子安装平面(1‑1)上,所述双驱动定子(3)安装在定子安装平面(1‑3)上,所述螺纹加载器(4)通过螺纹配合连接工作台(1)和双驱动定子(3);所述工作台(1)采用不锈钢材料,所述工作台(1)包括动子安装平面(1‑1)、动子安装螺孔(1‑2)、定子安装平面(1‑3)、滑动轨道Ⅰ(1‑4)、加载台(1‑5)、加载螺孔(1‑6)和滑动轨道Ⅱ(1‑7),所述动子安装螺孔(1‑2)设置在动子安装平面(1‑1)上,所述动子安装螺孔(1‑2)通过与固定螺栓(2‑6)的螺纹连接将双导轨动子(2)固定安装在动子安装平面(1‑1),所述滑动轨道Ⅰ(1‑4)、加载台(1‑5)和滑动轨道Ⅱ(1‑7)设置在定子安装平面(1‑3)上,所述滑动轨道Ⅰ(1‑4)与双驱动定子(3)的梯形槽Ⅰ(3‑1‑9)接触配合,所述滑动轨道Ⅱ(1‑7)与双驱动定子(3)的梯形槽Ⅱ(3‑1‑11)接触配合,所述加载螺孔(1‑6)设置在加载台(1‑5)上,所述螺纹加载器(4)一端与加载螺孔(1‑6)螺纹连接,另一端与双驱动定子(3)固定连接;所述双导轨动子(2)为双列交叉滚柱导轨,所述双导轨动子(2)包括静导轨(2‑1)、外置载台螺孔(2‑2)、动导轨(2‑3)、限位螺钉(2‑4)、导轨固定孔(2‑5)、固定螺栓(2‑6)和滚柱滑动板(2‑7),所述外置载台螺孔(2‑2)阵列设置在动导轨(2‑3)上,所述外置载台螺孔(2‑2)可与外围载台连接,所述动导轨(2‑3)与双驱动定子(3)滑动接触,所述动导轨(2‑3)的厚度为M,其中M的取值范围为6~9mm,所述动导轨(2‑3)接触端面涂有陶瓷类或玻璃纤维类摩擦材料,所述限位螺钉(2‑4)安装于静导轨(2‑1)和动导轨(2‑3)的两侧,所述滚柱滑动板(2‑7)分别与静导轨(2‑1)和动导轨(2‑3)滑动接触,所述导轨固定孔(2‑5)阵列设置在静导轨(2‑1)上,所述固定螺栓(2‑6)与动子安装螺孔(1‑2)的螺纹连接将静导轨(2‑1)固定安装在工作台(1)上;所述双驱动定子(3)包括三角双驱动机构(3‑1)、叠堆压电陶瓷(3‑2)、保护片(3‑3)和基米螺钉(3‑4),所述三角双驱动机构(3‑1)采用5025铝合金、6061铝合金、7075铝合金、Ti‑35A钛合金或Ti‑13钛合金材料,所述三角双驱动机构(3‑1)设置有三角横梁(3‑1‑4)、连接梁Ⅱ(3‑1‑6)和底梁(3‑1‑7),所述三角横梁(3‑1‑4)为等腰三角形,所述连接梁Ⅱ(3‑1‑6)设置在三角双驱动机构(3‑1)中心,所述连接梁Ⅱ(3‑1‑6)的两端分别与三角横梁(3‑1‑4)和底梁(3‑1‑7)刚性连接,所述三角双驱动机构(3‑1)的两侧对称设置有直圆柔性铰链Ⅰ(3‑1‑1)、连接梁Ⅰ(3‑1‑2)和直圆柔性铰链Ⅱ(3‑1‑3),所述连接梁Ⅰ(3‑1‑2)前端通过直圆柔性铰链Ⅱ(3‑1‑3)与三角横梁(3‑1‑4)刚性连接,所述连接梁Ⅰ(3‑1‑2)后端通过直圆柔性铰链Ⅰ(3‑1‑1)与底梁(3‑1‑7)刚性连接,所述三角横梁(3‑1‑4)的底角为α,其中,底角α的取值范围为15°~45°,所述直圆柔性铰链Ⅰ(3‑1‑1)和直圆柔性铰链Ⅱ(3‑1‑3)的铰链厚度为h,其中,h的取值范围为0.2~0.8mm,所述三角横梁(3‑1‑4)前端中心设置有半圆驱动头(3‑1‑5),所述半圆驱动头(3‑1‑5)与动导轨(2‑3)滑动接触,所述半圆驱动头(3‑1‑5)接触端面涂有陶瓷类或玻璃纤维类摩擦材料,所述半圆驱动头(3‑1‑5)的竖直高度为N,其中,N=(M‑2)mm,N<M可以保证有效接触面积,提高传动效率,所述底梁(3‑1‑7)上设置有基米螺钉螺孔(3‑1‑8)、梯形槽Ⅰ(3‑1‑9)、加载通孔(3‑1‑10)和梯形槽Ⅱ(3‑1‑11),所述基米螺钉(3‑4)安装于基米螺钉螺孔(3‑1‑8)内,所述梯形槽Ⅰ(3‑1‑9)和梯形槽Ⅱ(3‑1‑11)对称设置在三角双驱动机构(3‑1)的底梁(3‑1‑7)两侧,所述加载通孔(3‑1‑10)内穿过螺纹加载器(4),所述叠堆压电陶瓷(3‑2)置于三角双驱动机构(3‑1)内,所述保护片(3‑3)安装于叠堆压电陶瓷(3‑2)与基米螺钉(3‑4)之间,所述保护片(3‑3)采用钨钢材料。
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