[发明专利]一种拼焊蒙皮整体等温热成形模具的成形方法有效
申请号: | 201810176024.0 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN108296402B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 朱丽;王月林;迟彩楼;张晓巍 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/02 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于塑性成形加工技术领域,提供一种拼焊蒙皮整体等温热成形模具的成形方法。首先,将拼焊蒙皮零件型面合并形成一个大型的型面,对设计的模具型面进行等温热成形工艺仿真,预判板料成形质量;其次,参照优化的型面设计整体等温热成形模具,等温热成形模具包括上模A和下模B;再次,根据选择的模具材料的热膨胀系数,确定常温下即缩放后的最终等温热成形模具的型面尺寸;最后,采用等温热成形模具制造零件。本发明方法简单,采用本发明制备飞机钛合金零件,能够降低成本、缩短周期、提高质量。 | ||
搜索关键词: | 等温热成形 模具 拼焊 成形 蒙皮 塑性成形加工 热膨胀系数 钛合金零件 板料成形 工艺仿真 蒙皮零件 模具材料 模具型面 模具制造 常温下 大型的 面合并 上模 缩放 下模 预判 制备 飞机 优化 | ||
【主权项】:
1.一种拼焊蒙皮整体等温热成形模具的成形方法,其特征在于以下步骤:第一步,根据拼焊蒙皮结构特点,采用三维造型软件将拼焊蒙皮零件型面合并,形成一个大型的型面,该型面保证圆孔周围的下陷靠近型面的低点;第二步,对设计的模具型面进行等温热成形工艺仿真,预判板料成形质量:若板料成形仿真结果符合检验要求,则进行详细模具设计;若成形效果不佳,则优化模具型面,直到型面合理;仿真结果同时提供优化的成形压力;第三步,参照优化的型面设计整体等温热成形模具,等温热成形模具包括上模(A)和下模(B);所述的上模(A)通过安装在侧面的导向板实现与下模(B)的精确合模加压,下模(B)安装圆柱销用于板料的初始定位;所述的上模(A)、下模(B)的左右两侧均设置压板槽用于与设备连接,同时侧面设有吊装棒和测温孔;第四步,根据选择的模具材料的热膨胀系数,确定常温下即缩放后的最终等温热成形模具的型面尺寸;计算公式如下:Lcm=Lcj(1+αj△t)/(1+αm△t)式中,Lcm为常温下的型面尺寸,Lcj为常温下的零件要求尺寸,△t为成形温度与常温的差值,αj为零件材料的高温热膨胀系数,αm为模具材料的高温热膨胀系数;第五步,采用等温热成形模具制造飞机钛合金零件1)检验材料牌号、料厚、表面状态后下料,打磨板料边缘去除毛刺,表面粗糙度为Ra6.3;2)将板料在有机溶剂中除去标记和油污,并清洗等温热成形模具,在板料和等温热成形模具的型面上均匀涂抹润滑剂石墨;3)将等温热成形模具加热并稳定在成形温度,把板料放入模具中预热到成形温度,合模成形零件;成形温度:650℃,预热时间:10~15分钟,合模加压:500KN,保压时间:15~20分钟;零件起模,置于石棉垫上冷却;4)飞机钛合金零件成形后进行制外形、铣切孔、酸洗后续工序。
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