[发明专利]一种采用环形锻件加工火焰筒浮动壁瓦块的工艺方法

摘要

本发明涉及航空发动机和燃气汽轮机领域，特别涉及一种采用环形锻件加工火焰筒浮动壁瓦块的工艺方法，包括制备环状成品步骤和切割成型步骤，所述制备环状成品步骤为：将瓦块毛坯经过机械加工处理，制得环状成品，所述环状成品的尺寸与若干瓦块首尾连接形成的筒状结构的尺寸相同，所述切割成型是切割所述环状成品，制得若干独立的瓦块初始成品，使得一次加工流程可制备多个浮动壁瓦块，提高了生产效率，同时，也相应的可较容易保证每一个浮动壁瓦块上诸多结构的位置度相近，进而使一次加工工艺流程制得的若干浮动壁瓦块之间尺寸相同，有利于在同一火焰筒中组成结构稳定的浮动壁，能更好的满足组件装配要求，使火焰筒能持久稳定的工作。

主权项

1.一种采用环形锻件加工火焰筒浮动壁瓦块的工艺方法，其特征在于：包括制备环状成品步骤和切割成型步骤，所述制备环状成品：将瓦块毛坯经过机械加工处理，制得环状成品，所述环状成品的尺寸与若干瓦块首尾连接形成的筒状结构的尺寸相同，所述切割成型是切割所述环状成品，制得若干独立的瓦块初始成品，还包括步骤1：制备瓦块毛坯：锻压毛坯料，制得瓦块毛坯，所述瓦块毛坯呈圆筒状；所述制备环状成品步骤为步骤2，所述切割成型步骤为步骤3；所述步骤2包括：步骤2.1：粗车加工：粗车瓦块毛坯内圆面、外圆面和两端面；步骤2.2：精车加工：精车瓦块毛坯的内圆面、两端面和外圆面；步骤2.3：精铣加工：铣削加工瓦块毛坯的外圆面，铣削形成瓦块表面的凸起部件，所述凸起部件包括连接螺柱和/或定位柱和/或加强筋；步骤2.4：制备掺混孔：在步骤2.3处理后的瓦块毛坯上制备用于辅助燃料和空气混合燃烧的掺混孔，制得环状成品；步骤2还包括步骤2.5：参数检测：检测步骤2.4制得环状成品的内圆弧面尺寸、外圆弧面尺寸、连接螺柱位置度、掺混孔位置度和定位柱位置度；步骤4：加工气膜孔：在每一个瓦块初始成品上制备若干通孔作为用于引导冷空气的气膜孔，制得瓦块成品；步骤5：检验检测：按浮动壁产品要求检验步骤4制得瓦块成品的加工尺寸、粗糙度和清洁度，如果检验结果不符合产品要求，进行对应处理。