[发明专利]一种膨胀型阻燃橡胶的制备方法

摘要

本发明涉及一种膨胀型阻燃橡胶的制备方法，属于橡胶产品制备技术领域。本发明首先以富铁动物内脏猪肝为原料，通过酶解以及加热去杂蛋白，得到富含血红素铁的猪肝提取物，再用盐酸将血红素铁还原成亚铁离子，得到富含亚铁离子的酶解滤液，接着向酶解滤液中加入多羟基羧酸葡萄糖酸，利用葡萄糖酸的络合性能将酶解滤液中的亚铁离子络合，再将络合滤渣和季戊四醇酯化反应，将酯化后的产物再与聚磷酸铵酯化，得到自制膨胀阻燃剂，最后和橡胶基体以及京尼平等辅料共混制得膨胀型阻燃橡胶，本发明所制得的膨胀型阻燃橡胶由于阻燃剂和橡胶基体间相容性好，因此具有良好的力学性能，阻燃性能优异，阻水性好，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种膨胀型阻燃橡胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取猪肝放入组织粉碎机中粉碎20～30min得到猪肝粉碎物，将猪肝粉碎物、水和蛋白酶混合后酶解4～5h，得到酶解产物；（2）将上述酶解产物装入烧杯，加热升温至70～80℃，保温处理15～20min，过滤分离得到滤液，将滤液和质量分数为15%的盐酸混合后，搅拌反应1～2h，并用质量分数为30%的氨水调节反应产物pH至7.0～7.2，得到反应液；（3）将上述反应液和葡萄糖酸混合后搅拌反应1～2h，反应结束后过滤分离得到络合滤渣，将得到的络合滤渣和尿素、季戊四醇以及无水乙醇混合后装入三口烧瓶中，加热升温至100～110℃，再用质量分数为98%的浓硫酸调节pH至6.0～6.5，搅拌反应1～2h，得到预产物；（4）再将上述预产物和聚磷酸铵混合后装入三口烧瓶中，并将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至90～100℃，继续用质量分数为98%的浓硫酸调节pH至6.0～6.5，搅拌反应3～4h，得到自制膨胀阻燃剂；（5）按重量份数计，称取80～100份丁苯橡胶、30～50份上述自制膨胀阻燃剂、3～5份硫磺、8～10份京尼平、1～2份二硫化二苯并噻唑、0.5～1.0份硬脂酸、1～2份纳米氧化锌和10～15份轻质碳酸钙投入开炼机中，在45～55℃下保温混炼40～50min，得混炼胶；（6）将上述混炼胶料置于平板硫化机上，进行一次硫化15～20min，再转入鼓风干燥箱中，在200～210℃下二次硫化3～4h，出料即得膨胀型阻燃橡胶。