[发明专利]一种传统制墨原料颗粒的超微破壁粉碎方法在审
| 申请号： | 201810137109.8 | 申请日： | 2018-02-10 |
| 公开（公告）号： | CN108435384A | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 黄太海 | 申请（专利权）人： | 黄太海 |
| 主分类号： | B02C21/00 | 分类号： | B02C21/00;B02C19/18 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 230011 安徽省合肥*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种传统制墨原料颗粒的超微破壁粉碎方法，采用破壁技术结合超微粉碎技术将传统制墨原料颗粒分子破壁粉碎成微粒；本发明中破壁技术采用变温压差膨化破壁技术或超低温破壁技术，变温压差膨化破壁技术处理是利用瞬间的变温、压差使原料膨化、脆化，超低温破壁技术则是利用原料在快速降温情况下，快递降低原料内部组织结合力，两种技术方法下都达到将制墨原料分解破碎成微粉的目的，打破了颗粒之间的熔接，同时低温粉碎避免了墨色氧化变质，同时使原料中的油脂类物质冷冻凝结，避免粉体结块；之后结合超微粉碎技术使其粒径降低，达到1200目以上，可应用于墨汁、墨膏、墨锭的制备。 | ||
| 搜索关键词： | 破壁 原料颗粒 变温压差膨化 超低温 超微粉碎 破壁粉碎 超微 墨汁 油脂类物质 低温粉碎 分子破壁 粉体结块 技术采用 技术处理 技术结合 快速降温 内部组织 氧化变质 原料分解 原料膨化 结合力 变温 脆化 快递 粒径 墨锭 墨膏 墨色 熔接 微粉 制备 冷冻 破碎 凝结 应用 | ||
【主权项】：
1.一种传统制墨原料颗粒的超微破壁粉碎方法，其特征在于，采用破壁技术结合超微粉碎技术将传统制墨原料颗粒分子破壁粉碎成微粒；所述破壁技术采用变温压差膨化破壁技术、超低温破壁技术或机械破壁法。
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