[发明专利]一种制造竹缠绕复合压力管的竹材加工处理技术

摘要

本发明公开了一种制造竹缠绕复合压力管的竹材加工处理技术，包括以下具体步骤：竹材选取、竹材初加工、集成材制造、集成材软化刨切、薄竹裁剪、薄竹接长、薄竹条验收入库。本发明通过20％～25％的浓盐水对毛竹进行浸泡，有利于使浓盐水充分融入毛竹内，对毛竹起到杀菌的作用，而且还能提高毛竹所生产出的薄竹条的防虫防蛀性能，提高薄竹条的使用寿命，而且本发明的竹材加工处理技术与现有的技术相比，竹材的利用高达70％以上，减少了资源的浪费，薄竹改性手段多样，大大满足了市场生产需要，而且具有加工灵活性、全程自动化的特点，从而大大提高了生产效率。

主权项

1.一种制造竹缠绕复合压力管的竹材加工处理技术，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤一：竹材选取：选取生长4～5年的生毛竹，并且截去生毛竹两端10～15cm处的端部；步骤二：竹材初加工：将步骤一所制得的毛竹放入浓盐水中浸泡3～4天，然后经高温烘干30～50分钟，并且使毛竹的含水率为8％～12％；步骤三：集成材制造：将步骤二中的毛竹切成块装，并且通过氨基树脂胶合成集成材，然后静放3～5小时，使毛竹与氨基树脂充分胶合；步骤四：集成材软化刨切：将步骤三所制得的集成材放入0.04％～0.08％软化渗透剂溶液中浸泡5～7小时，然后晾干，并且用刨切机刨切成厚度为0.15～0.5mm之间的薄竹；步骤五：薄竹裁剪：将步骤四所制得的薄竹进行裁剪，使所裁剪的薄竹宽度统一在4～6cm之间的一个数值；步骤六：薄竹接长：将步骤五所裁剪的薄竹一端表面涂抹氨基树脂，然后将另一薄竹接入涂抹氨基树脂一端的薄竹上进行组胚，然后利用热压机进行热压，使薄竹与氨基树脂充分胶合形成薄竹条；步骤七：薄竹条验收入库：对步骤六所生产的薄竹条进行检验，如若不符合国家质检标准，则进行回收集中处理，如若检验符合国家质检标准，则入库存储。