[发明专利]一种非真空下引连铸铬锆铜扁锭的生产工艺有效
申请号: | 201810131315.8 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108339953B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 孙君鹏;海晓璟;梁相博 | 申请(专利权)人: | 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;C22C1/02;C22C1/06;C22C9/00 |
代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 刘亚娟 |
地址: | 710071 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种非真空下引连铸铬锆铜扁锭的生产工艺。具体包括:(1)配料:按质量百分比,将98~99.9%的电解铜板、0.05~1.5%的铬块或铬颗粒、溶剂和脱氧剂装入非真空感应熔炼炉。(2)熔炼:熔炼温度1100~1250℃,熔炼期间取样检测Cr含量,并且调整熔体成分直至铬含量达到目标值。(3)浇铸:浇铸温度1300‑1450℃,浇铸开始前加入质量百分比为0.05~0.5%的锆块或颗粒。(4)铸造:当熔体流入方结晶器的70~85%时,开启下引速度按钮,将铸造速度从低至高缓慢调节至60~80mm/min。(5)铸锭冷却。本发明采用非真空下引连续铸造工艺,在铸造过程中采取惰性气体保护、分次加锆等合适的措施,有效控制了合金成分和氧含量,操作简单,稳定可靠。 | ||
搜索关键词: | 一种 真空 下引连铸铬锆铜扁锭 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种非真空下引连铸铬锆铜扁锭的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:按照铜铬锆合金的组成配比,按质量百分比,将98~99.9%的电解铜板和0.05~1.5%的铬块或铬颗粒装入非真空感应熔炼炉的坩埚内,同时加入溶剂和脱氧剂;(2)熔炼:将熔炼炉温度加热至1100~1250℃,使铜铬原料熔化;(3)浇铸:当温度达到1300‑1450℃时开始浇铸;浇铸开始前,向铜铬合金液加入锆颗粒;(4)铸造:当熔体流入方结晶器的70~85%时,开启下引速度按钮,将铸造速度从低至高缓慢调节至60~80mm/min;当熔炼炉坩埚内熔体量较少时,调节下引速度减小直至停止;待铸锭完全凝固后,关闭冷却水;(5)铸锭冷却:结晶器水冷,同时对凝固后拔出的铸锭以一定角度喷水,进行二次冷却。
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