[发明专利]一种涤纶混纺面料的印花方法在审
| 申请号： | 201810122680.2 | 申请日： | 2018-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN108252129A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 张左元 | 申请（专利权）人： | 海宁市美元达经编有限公司 |
| 主分类号： | D06P3/82 | 分类号： | D06P3/82;D06P5/02;D06P7/00 |
| 代理公司： | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人： | 蔡鼎 |
| 地址： | 314419 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种涤纶混纺面料的印花方法。它解决了现有印花方法的步骤较为简单，水洗后面料容易出现褪色，色牢度差等技术问题。本涤纶混纺面料的印花方法，包括如下步骤：a、预处理：通过热风机将涤纶混纺面料表面的杂质去除，并对其进行预热处理，热风机的温度为28‑36℃；b、印花处理：通过喷液印花机对涤纶混纺面料进行印花处理，印花温度为45‑55℃；c、固色处理：将印花好的涤纶混纺面料放入到蒸箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为100‑110℃；d、水洗处理：先用20‑26℃的冷水洗4‑8min，再用40‑50℃的热水洗3‑4min；e、干燥处理：将水洗好的涤纶混纺面料放入到烘箱中进干燥处理，即得到印花的涤纶混纺面料。本发明具有印花效果好的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 混纺面料 涤纶 干燥处理 印花处理 热风机 放入 蒸箱 印花机 预处理 烘箱 固色处理 水洗处理 印花效果 预热处理 杂质去除 蒸气固色 冷水洗 热水洗 牢度 喷液 褪色 面料 | ||
【主权项】：
1.一种涤纶混纺面料的印花方法，其特征在于，包括如下步骤：a、预处理：通过热风机将涤纶混纺面料表面的杂质去除，并对其进行预热处理，热风机的温度为28‑36℃；b、印花处理：通过喷液印花机对涤纶混纺面料进行印花处理，印花温度为45‑55℃；c、固色处理：将印花好的涤纶混纺面料放入到蒸箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为100‑110℃；d、水洗处理：先用20‑26℃的冷水洗4‑8min，再用40‑50℃的热水洗3‑4min；e、干燥处理：将水洗好的涤纶混纺面料放入到烘箱中进干燥处理，即得到印花的涤纶混纺面料。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于海宁市美元达经编有限公司，未经海宁市美元达经编有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810122680.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种饼状棉花染色方法
- 下一篇：海藻纤维/涤纶纤维混纺织物的轧染染色方法
- 同类专利
- 一种涤棉混纺针织物黑色的染色工艺-201811501760.5
- 夏继平;雷梅根 - 石狮市瑞鹰纺织科技有限公司
- 2018-12-10 - 2019-04-12 - D06P3/82
- 本发明公开了一种涤棉混纺针织物黑色的染色工艺，包括染色、皂洗的步骤。本发明通过采用涤棉混纺专用染料，对涤棉混纺织物一浴染色，完成对涤纶部分与棉部分的同浴染色，之后进行后处理。与传统的涤棉混纺织物染色黑色工艺比较，本发明工艺大大简化流程，缩短染色时间，节约能源及生产成本，减少对生态环境，特别是水生态的污染。
- 一种超细纤维面料的制备方法-201811035664.6
- 吴瑞英;陈珺健 - 广东汇益纺织有限公司
- 2018-09-06 - 2019-02-22 - D06P3/82
- 本发明所述一种超细纤维面料的制备方法，包括以下步骤：织造——干洗——初定——染色——后定。所述染色工序包括：染色：采用染料和助剂，100℃，45分钟进行染色，排液；皂洗：采用皂洗剂和纯碱在50℃进行20分钟皂洗，然后50℃热水10分钟，洗2次，最后冷水洗10分钟，排液；固色：采用固色剂和酸，在75℃进行20分钟固色，然后冷水洗10分钟，洗2次。固色过程中，固色剂在70℃加入，提高超细纤维面料的耐磨性和色固性。
- 一种人棉、尼龙彩色双布的染整工艺-201811131154.9
- 沈明峰 - 沈明峰
- 2018-09-27 - 2019-02-15 - D06P3/82
- 本发明公开了一种人棉、尼龙彩色双布的染整工艺，它包括以下工艺流程，配布成卷→下布进缸→预处理→出水→一次上色→出水及再次预处理→二次上色→分段出水→上卷出缸→后整理拉幅烘干定型→成品检验→出库；其中，预处理时加入1％退浆酶和1.5g/L除油剂在50℃下维持25min，再次预处理时加入1％DC无泡皂洗剂，在950℃维持20min，然后降温到60℃进行二次上色，分段出水后加入2g/L酸性高度固色剂SET，定型时定型机以195℃，24y速度定型。该人棉、尼龙彩色双布的染整工艺节约生产时间，颜色更加稳定可控，并且节水节能，对环境较为友好。
- 针织物染整工艺-201811184088.1
- 槐向兵 - 江苏斯利浦睡眠产业科技有限公司
- 2018-10-11 - 2019-02-12 - D06P3/82
- 本发明公开了一种针织物染整工艺，所述针织物染整工艺，包括以下步骤：步骤一，前处理；步骤二：染色；步骤三：印花；步骤四：水洗和除氧；步骤五：后整理；步骤六：定型；本发明设计合理，提供的一种针织物染整工艺，具有工艺方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
- 适用于锦纶丝条捻合粘胶短纤纱线的复合纱线的一浴染色方法-201810763530.X
- 张海;肖昌德;熊丽宁 - 四川省宜宾惠美线业有限责任公司
- 2018-07-12 - 2019-01-04 - D06P3/82
- 本发明公开了适用于锦纶丝条捻合粘胶短纤纱线的复合纱线的一浴染色方法，属于纺织技术领域。本发明通过对粘胶短纤纱线先进行改性，然后制备得到锦纶丝条捻合粘胶短纤纱线的复合纱线，制备过程中采用了空气粘接的方式将不易复合的粘胶短纤纱线和锦纶丝条用空气网络的方法使之复合在一起，将锦纶丝条的弹力性能通过导纱和张力控制装置的牵伸，在网络的同时再次赋予复合纱束于弹力性能。改性后的粘胶短纤纱线带正电荷，与锦纶丝条能够实现一浴法染色，简化了染色方式。不再需要两步法分开染色，且染色牢固，染色均匀。
- 一种芳纶和锦纶混纺织物的染色方法-201810830358.5
- 杨建挺 - 安徽新生纺织有限公司
- 2018-07-25 - 2019-01-01 - D06P3/82
- 本发明公开了一种芳纶和锦纶混纺织物的染色方法，具体包括如下步骤：对芳纶和锦纶混纺织物进行织物前处理，织物前处理过程具体包括除油工序和第一次水洗工序，并在第一次水洗工序完成后获得前处理后的芳纶和锦纶混纺织物；对前处理后的芳纶和锦纶混纺织物进行染色，具体为将芳纶和锦纶混纺织物投入到40℃的染剂中，并在投入后对染剂进行加温至98℃，且在保持恒温的状态下持续55‑65分钟；对染色后的芳纶和锦纶混纺织物进行织物后处理，织物后处理过程包括皂洗工序、第二次水洗工序，并最终获得有色的芳纶和锦纶混纺织物，该方法中的步骤简单、工序操作施行简便，染色后使得着色牢固，利于用于对芳纶和锦纶混纺织物的染色。
- 一种低含毛天丝涤混纺面料及其制备方法-201810887741.4
- 许志伟;马计划;王华龙;文龙;施婷婷;刘艺云;洪玉萍;魏传梅;余强;江孝军 - 石狮市宏兴染整织造有限公司
- 2018-08-06 - 2018-12-21 - D06P3/82
- 本发明涉及面料织造领域，提供一种低含毛天丝混纺面料及其制备方法，以原料重量百分比计，成品面料中各原料组分的含量为：64S的精短毛5‑10％、70S的服散毛5‑10％、80S的服散毛5‑10％、33D/10F的天丝45‑50％、30D/18F的普通涤纶纤维10‑20％、30D/18F的阳离子涤纶纤维10‑20％，其制备方法，包括以下步骤：S1.配料：S2.纺纱；S3、织造；S4、后整理；应用在应用在高档服饰上，解决了现有毛涤面料成本高、易收缩、染色工艺繁琐的问题。
- 一种防紫外线织物的制备方法-201810689041.4
- 朱毅 - 朱毅
- 2018-06-28 - 2018-12-11 - D06P3/82
- 本发明涉及一种防紫外线织物的制备方法，包括以下步骤：(1)对织物坯布进行染色；(2)对染色后的所述织物坯布进行定型；(3)对定型后的所述织物坯布进行紫外吸收处理；(4)对紫外吸收处理后的所述织物坯布进行高温热定型。该防紫外线织物具有弹性和透光性，能够抵挡紫外线99％，同时缓和红外线，有效留下天然有益的可见光作用于肌肤。
- 一种混纺面料的新生产工艺-201810536468.0
- 陈修玲 - 如皋市周沁服装有限公司
- 2018-05-30 - 2018-11-27 - D06P3/82
- 本发明公开了一种混纺面料的新生产工艺，该生产方法包括依次的选料、精练、染色、整理、烘干和定形，通过对选料、精练、染色步骤进行改进，在低于110℃染色时能兼顾染色深度和牢度。
- 一种隐形针织运动面料-201810539898.8
- 蔡秋凉;李建强 - 李建强
- 2018-05-30 - 2018-11-27 - D06P3/82
- 本发明涉及面料技术领域，提供一种隐形针织运动面料，解决现有技术的印花只有在潮湿或者遇水的状态下才能显现的问题，包括正面层和反面层，其特征在于，包括以下制备步骤：1)选材；2)设备的选用；3)上机工艺；4)水洗；5)胚定；6)染色；7)脱水；8)成定；9)检验包装。
- 一种对于面料的水浆印花工艺-201810714138.6
- 陆佳寅 - 太仓市虹鹰印花有限公司
- 2018-07-03 - 2018-11-16 - D06P3/82
- 本发明公开了一种对于面料的水浆印花工艺，包括步骤为：将面料上的待染色区域采用水浆印花工艺染成花位所需要的颜色，其中所述面料由细绒棉纤维、长绒棉纤维和黄麻纤维编织而成，所述面料中各成分所占重量份分别为：所述细绒棉纤维占11‑16份，所述长绒棉纤维占8‑14份，所述黄麻纤维占19‑26份。通过上述方式，本发明的对于面料的水浆印花工艺，具有非常好的花位牢固度，能够采用相对低廉的价格得到非常好的印花效果，应用非常广泛，能够大面积的进行推广。
- 一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法-201810456991.2
- 不公告发明人 - 海宁永欣科技咨询有限公司
- 2018-05-14 - 2018-09-21 - D06P3/82
- 本发明提供了一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法。它解决了现有制作工艺过于简单，产品不适合用于室外，使用单一等技术问题。本用于室外的耐高温装饰布的制作方法，包括下列步骤：a、染色；b、整理；c、编织；d、水洗；e、烘干、定型。本发明具有实用性强的优点。
- 一种涤纶混纺面料的印花方法-201810122680.2
- 张左元 - 海宁市美元达经编有限公司
- 2018-02-07 - 2018-07-06 - D06P3/82
- 本发明提供了一种涤纶混纺面料的印花方法。它解决了现有印花方法的步骤较为简单，水洗后面料容易出现褪色，色牢度差等技术问题。本涤纶混纺面料的印花方法，包括如下步骤：a、预处理：通过热风机将涤纶混纺面料表面的杂质去除，并对其进行预热处理，热风机的温度为28‑36℃；b、印花处理：通过喷液印花机对涤纶混纺面料进行印花处理，印花温度为45‑55℃；c、固色处理：将印花好的涤纶混纺面料放入到蒸箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为100‑110℃；d、水洗处理：先用20‑26℃的冷水洗4‑8min，再用40‑50℃的热水洗3‑4min；e、干燥处理：将水洗好的涤纶混纺面料放入到烘箱中进干燥处理，即得到印花的涤纶混纺面料。本发明具有印花效果好的优点。
- 一种高强抗菌阻燃面料-201711199151.4
- 靳云平;金辉 - 新乡市护神特种织物有限公司
- 2017-11-26 - 2018-06-01 - D06P3/82
- 本发明涉及一种高强抗菌阻燃面料，它的制造方法包括以下步骤：（1）纱线成分配比：9~48wt%聚丙烯腈碳纤维、50~90wt%棉纤维、10~20wt%纳米银抗菌纤维和1~2wt%导电纤维（2）纺纱：各成分混配均匀一致，棉纤维采用长绒棉，纺纱方式采用赛络纺工艺；（3）织布：采用喷气织机或箭杆织机；（4）染色：采用棉布长车轧染工艺；接着依次按照如下流程进行：烧毛→退浆、煮练、漂白→丝光→染色→阻燃→氨熏→氧化→水洗→烘干→焙烘→预缩→检验包装。该工艺制作的面料手感柔软，富有弹性，颜色可以按照客户要求定做，穿着舒服，抗菌性能好，性价比较高，即适用于工装又可用于时装。
- 一种羊驼毛、羊毛和锦纶匹染工艺-201711163322.8
- 黄和芳;黄佳欣;赵菊萍 - 张家港市大新毛纺有限公司
- 2017-11-21 - 2018-05-29 - D06P3/82
- 本发明公开了一种羊驼毛、羊毛和锦纶匹染工艺，包括如下步骤：步骤一、羊驼毛的前处理；步骤二、对羊驼毛、羊毛和锦纶进行匹染①．将羊驼毛、羊毛和锦纶缝成面料后放入染缸，并加入前处理剂；②．染缸以1℃/min的升温速率上升到80℃后保温20分钟，将面料清洗；③.加入匀染剂、渗透剂、阻染剂和染料，染缸运转25分钟，以1.5℃/min的升温速率上升到60℃，再保温15分钟，以1.5℃/min的升温速率上升到75℃，保温20分钟后进行染料固着；④.染缸以1℃/min的升温速率上升到100℃；若染浅色，保温70分钟后降温清洗处理；若染深色，保温100分钟后进行染深色后皂洗处理，本发明能对羊驼毛、羊毛和锦纶的混合面料进行匹染。
- 一种天丝毛晴的染色工艺-201711125275.8
- 周宸超 - 嘉兴市泰石漂染有限公司
- 2017-11-14 - 2018-04-24 - D06P3/82
- 本发明公开了一种天丝毛晴的染色工艺，涉及绞纱染色领域，主要包括如下步骤步骤S1，挂纱进缸；步骤S2，第一阶段绞纱浸湿入料；步骤S3，第一阶段升温染色；步骤S4，第一阶段出水降温；步骤S5，第二阶段绞纱浸湿入料；步骤S6，第二阶段升温染色；步骤S7，加碱固色；步骤S8，第二阶段出水降温；步骤S9，冲洗并碱洗；步骤S10，中和并整理处理；步骤S11，出水降温出缸。本发明加工制备得到浅色的天丝毛腈绞纱具有柔顺的特点，且对于浅色的天丝毛腈绞纱，其各部位之间的色差小，达到染色均匀的效果。
- 一种腈纶、涤棉混纺纱线的一浴法染色方法-201711146042.6
- 盛婷婷 - 桐乡市濮院毛针织技术服务中心
- 2017-11-17 - 2018-04-13 - D06P3/82
- 本发明涉及染色技术领域，尤其是一种腈纶、涤棉混纺纱线的一浴法染色方法，包括如下步骤（1）前处理，（2）染色，将纱线放入染缸，加入规定量的水，加入渗透剂，分散剂，甲酸，升温至50摄氏度后加入元明粉，在继续升温至85℃，保温40min后排水、水洗；（3）皂洗，加入皂洗剂,以2℃/min的速度升温至45℃，保温20min，加入纯碱，保温10min，排水、水洗（4）固色，加入固色剂，升温至60℃，保温20min，排水、水洗即可完成染色。本发明所得到的一种腈纶、涤棉混纺纱线的一浴法染色方法，其通过合理的工序及用量的设计，能极大的提高了各种助剂的使用率，即减少助剂用量，提升染色性能，降低水及能源消耗，染色成本更低。
- 一种多维弹力牛仔布的环保染色方法-201710513587.X
- 吴凤其 - 太仓市其盛化纤厂
- 2017-06-29 - 2017-09-29 - D06P3/82
- 本发明公开了一种多维弹力牛仔布的环保染色方法，该工艺的具体步骤如下织布‑退浆‑纤维素酶整理‑烘烤‑染色‑上柔软剂‑烘烤‑免烫整理‑包装，通过退浆去除服装上的浆料，采用生物抛光整理和免烫整理，能够制备出符合要求的牛仔布，效果明显，具有较好实用价值，且工艺节能环保，并且通过采用该方法解决了传统牛仔布颜色单一，布面风格沉闷，无弹力，穿着不够舒适，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流，提花层体现了时尚的元素。
- 一种锦粘面料的染色工艺-201710323295.X
- 徐叶根 - 浙江迎丰科技股份有限公司
- 2017-05-10 - 2017-08-18 - D06P3/82
- 本发明公开一种锦粘面料的染色工艺，属于面料染色的技术领域，包括以下步骤前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型；其中，第一次染色工序的温度为130±2℃，时间为30±1min；砂洗工序的温度为55±1℃，时间为120±5min；第二次染色工序的温度为60±2℃，时间为40±1min。本发明一种锦粘面料的染色工艺，颜色可控性高，大大提高了颜色一次性成功率，降低生产成本，并在一定程度上实现了节能降耗。
- 一种双层烂花布的加工工艺及其加工装置-201510299987.6
- 胡道明;谢俊;刘荣福;舒安君 - 浙江泛太平洋针织印染有限公司
- 2015-06-04 - 2017-07-25 - D06P3/82
- 本发明提供了一种双层烂花布的加工工艺及其加工装置，属于纺织技术领域。它解决了现有双层烂花布加工效率低的问题。本双层烂花布的加工工艺，包括以下步骤A、备料；B、染色；C、定型；D、涂覆。本双层烂花布的展铺装置，包括一内部为空腔的壳体，所述壳体的左右两侧分别具有与其内腔相通的进口和出口，所述壳体内连接有四根过料杆过料杆一、过料杆二、过料杆三和过料杆四，上述过料杆一、过料杆二、过料杆三和过料杆四平行设置。本工艺效率高，本装置内部空间大。
- 一种涤棉织物的染整工艺-201710169434.8
- 张鑫;陈澄清;潘立潮;吴华;陈孝烨 - 福建凤竹纺织科技股份有限公司
- 2017-03-21 - 2017-07-14 - D06P3/82
- 一种涤棉织物的染整工艺，其特征在于包括以下工艺步骤前处理→染涤降温→第一次还原清洗→排液→热洗→洗水→第二次还原清洗→热洗→染棉→固色→柔软→成品，利用工艺的互补性，将染涤与还原清洗二个单独的工序合二为一，淘汰了传统的保险粉碱性还原清洗方法，减少了保险粉带来的污染和危害，同时减少了多次热洗和洗水，与传统工艺相比，达到了绿色环保、节能减排的效果。
- 一种低温浸轧凉感节水印花面料-201620544671.9
- 蒋幼明;朱林;张超民;王建萍 - 莱美科技股份有限公司
- 2016-06-06 - 2017-02-01 - D06P3/82
- 本实用新型公开了一种低温浸轧凉感节水印花面料，包括面料本体，面料本体包括经过退浆、精炼与碱减量短流程一浴工艺进行过前处理的面料基层和经过数码印花打样与磁棒印花机大样生产相结合的工艺加工的印花层；印花层设置在所述面料基层上，面料基层采用成分为97％涤纶和3％氨纶的缎面弹力色丁基料，缎面弹力色丁基料内设有凉感微胶囊，凉感微胶囊内设有凉感整理剂；与现有的技术方案相比较，本实用新型其生产过程节能减排，表面温度适宜、柔软、滑爽、透气、易洗，具有迅速扩散体热、加速汗水排散与降低体温的作用，令人感到凉爽舒适，且具有优异的耐洗性，安全性能好、适用性广，防蚊虫效果极佳。
- PPT锦纶粘胶的一浴法染色-201610597509.8
- 胡凯 - 博森织染（嘉兴）有限公司
- 2016-07-27 - 2016-12-07 - D06P3/82
- 本发明涉及染色技术领域，尤其是一种PPT锦纶粘胶的一浴法染色，前处理：将PPT锦纶粘胶和水加入染缸，加入除油剂，升温至90℃，保温10min，清洗干净；染色：升温至30℃，加入助剂，10min后加入染料、元明粉，以1℃/min的速度升温至40℃，保温10min，然后在以0.5℃/min的速度升温至98℃，保温30‑60min，降温至80℃，加入纯碱，保温30‑60min，清洗干净，加入冰醋酸、皂洗剂，快速升温至80℃，保温10min，清洗干净，加入柔软剂，升温至40℃，保温20min后出缸。本发明所得到的一种PPT锦纶粘胶的一浴法染色，能有效的提高色牢度，避免色花的产生。
- 高比例丝光羊毛混纺纱一浴染色方法-201610597777.X
- 胡凯 - 博森织染（嘉兴）有限公司
- 2016-07-27 - 2016-11-02 - D06P3/82
- 本发明涉及染色技术领域，尤其是一种高比例丝光羊毛混纺纱一浴染色方法，将混纺纱和水放入染缸内，升温至30℃，加入染料，保温10min后再加入助剂，保温10min后开始升温，以1℃/min的速度升温至65℃，保温60min，然后进行对样排水，温度降至40℃，加入碱，然后以1℃/min的速度升温至90℃，保温15min，然后排水出缸即可。本发明所得到的一种高比例丝光羊毛混纺纱一浴染色方法，通过工艺调整，能有效的提高了50以上的丝光羊毛混纺纱色牢度，色牢度可达3级。
- 涤棉织物的印花方法-201410800810.5
- 金雪春 - 常熟市虹桥印染有限公司
- 2014-12-22 - 2016-07-20 - D06P3/82
- 本发明涉及一种涤棉织物的印花方法，包括以下步骤：（1）对织物进行预处理，通过清洗、脱水和烘干除去织物上的杂物，使得织物表面光滑；（2）对织物进行印花处理，印花浆料中包括海藻酸钠和尿素；（3）对印花后的织物进行微波蒸化处理，蒸化的温度为120-140℃，蒸化的时间为0.5-1分钟；（4）对蒸化处理后的织物进行水洗；及（5）对水洗后的织物进行微波烘干定型，烘干定型的温度为130-140℃，烘干的时间为5-7秒。本发明的印花方法印花浆料中使用了海藻酸钠和尿素，蒸化和烘干采用微波辐射，因而印花效果更好，着色牢固且印花效率大大提高。
- PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺-201610201178.1
- 张惠忠 - 太仓市锦达印染有限公司
- 2016-04-01 - 2016-07-06 - D06P3/82
- 本发明提供公开了一种PLA纤维/珍珠纤维混纺织物的染整工艺，包括步骤（1）烧毛；（2）退浆；（3）煮漂；（4）加白；（5）预定型；（6）丝光；（7）一次染色；（8）二次染色；（9）皂洗；（10）干燥；（11）浸轧；（12）烘干；（13）培烘；（14）定型；（15）轧光；（16）收卷。本发明在预定型工艺前增加了加白工艺，在对织物没有损伤的情况下，提高了织物的白度和整体性能，为后续步骤中的染色、浸轧、定型、轧光的稳定性及有效性提供了保障；又由于本发明根据PLA纤维与珍珠纤维所适合的染料不同分别对两种纤维进行染色，进一步优化染色效果。
- 一种基于再生聚酯纤维的吸湿速干面料的热转移印花工艺-201610205342.6
- 王浙峰;张红霞;徐青艺;杨凌江;续英绮 - 浙江敦奴联合实业股份有限公司
- 2016-04-05 - 2016-06-29 - D06P3/82
- 本发明公开了一种基于再生聚酯纤维的吸湿速干面料的热转移印花工艺，包括如下步骤：首先采用如下重量百分比原料的混纺织物：85%的再生聚酯纤维，15%的天丝；经碱减量工艺处理后使其具有稀释速干性能，然后采用数码喷墨切割一体机和手动平面热转印机进行织物热转移印花操作。本发明的热转移印花织物具有耐光晒水洗、色牢度强、色彩丰富艳丽的特点，而且因为是事先将图案印到纸上，因此消除了对花不准和存在瑕疵的缺点，因此热转移印花基本无次品。
- 一种经节水染色方法处理的混纺面料-201610119450.1
- 叶澄 - 杭州启澄科技有限公司
- 2016-03-03 - 2016-05-11 - D06P3/82
- 一种经节水染色方法处理的混纺面料。本发明涉及一种混纺面料节水染色的生产方法，采用二浴法进行，首先针对羊毛纤维上染，将混纺织物置入染色容器中，在常温下向染色容器中加入步骤(4)制备得到的染色助剂和染料，得到染色的羊毛纤维；然后针对粘胶纤维上染，所述的粘胶纤维的染色是先将装有混纺织物的桶置入染色容器中，然后加入步骤(4)制备得到的染色助剂，最后用冰醋酸和固色剂固色得到染色的粘胶纤维，最后用后整理湿短蒸处理。本发明的优点在于提供有效节水、减污、同时具备高色牢度的混纺面料节水染色的生产方法，采用制备出的染色助剂来对染色的面料进行固色处理以及后整理湿短蒸处理，不仅提高了染色后混纺面料织物的色牢度，而且大幅度节水、减少污染。
- 一种尼龙棉混纺织物的生产工艺-201510312402.X
- 姚桂兰 - 南通赛晖科技发展有限公司
- 2015-06-10 - 2015-09-23 - D06P3/82
- 本发明公开了一种尼龙棉混纺织物的生产工艺，包括以下步骤：纺纱→坯布织造→退浆→染色→固色→后整理定型。本发明制备的纺织品将棉与尼龙结合为一体，克服各自的缺点，具有耐久的吸水排汗性能力，色牢度好，强度高，耐摩擦，而且尼龙还有阻燃的作用。
- 一种涤棉筒纱染色工艺-201410791260.5
- 唐志宏 - 苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场
- 2014-12-19 - 2015-04-22 - D06P3/82
- 本发明公开了一种涤棉筒纱染色工艺,包括以下步骤：松筒→染色前处理→脱烘→二次松筒→皂煮→高温处理→涤染色→棉染色→脱烘→倒筒；所述染色前处理包括加入稳定剂、片碱和双氧水→110℃高温处理→保温8min→中和→加入除氧剂→水洗8min，本发明的涤棉筒纱染色工艺，预先对涤棉筒纱进行前处理，并对其增加了二次松筒和皂煮，这样可以有效的改善内层浮色，外侧染浅的现象，筒纱卡断现象也有所好转，较好的解决了染色中的存在的问题，满足了实际生产的需求。
- 专利分类
