[发明专利]提高制造效率的手车式断路器触头啮合可视化测试台架

摘要

本发明提供一种提高制造效率的手车式断路器触头啮合可视化测试台架的使用方法，所述测试台架包括可视化外壳、机架、动触头安装调节板、动触头、静触头、静触头安装转接法兰、支撑座、丝杠双螺母套装、手轮；动触头安装调节板安装在机架的左端内侧，调节动触头安装的位置；丝杠双螺母套装安装在机架的右端位置；手轮安装在丝杠双螺母套装的右端；静触头安装转接法兰安装于丝杠双螺母套装的左端，连接静触头和丝杠双螺母套装；可视化外壳安装在机架外围。本发明的测试台架解决了封闭铠装高压开关柜手车式断路器触头啮合深度测量装置等类似仪器调校繁琐、频繁跑动，浪费人力物力等问题，提高装置的制造效率。

主权项

1.一种提高制造效率的手车式断路器触头啮合可视化测试台架，其特征是：所述测试台架包括可视化外壳、机架、动触头安装调节板、动触头、静触头、静触头安装转接法兰、支撑座、丝杠双螺母套装、手轮；所述动触头安装调节板安装在机架的左端内侧，用于调节动触头安装的位置，所述动触头固定在动触头安装调节板上，所述丝杠双螺母套装安装在机架的右端位置，手轮安装在丝杠双螺母套装的右端，静触头安装转接法兰安装于丝杠双螺母套装的左端，所述静触头通过静触头安装转接法兰与丝杠双螺母套装连接；动触头与静触头的轴线水平方向平齐，通过转动手轮，丝杠带动静触头靠近或远离动触头，实现静触头和动触头的啮合或分离；所述可视化外壳安装在机架外围；将自重较大的手车式断路器动触头固定，把自重较小的手车式断路器静触头安装在丝杠一端，随丝杠一起移动，从而模拟二者相对运动过程，并借助梯形螺纹螺杆传递大推力的特点，为模拟二者的啮合过程提供充足的推力；采用可拆装的结构分别固定手车式断路器动触头和静触头，方便更换不同型号的手车式断路器动静触头；使用方法，首先将手车式断路器动触头（4）用螺栓、螺母、垫片紧固件（11）固定在动触头安装调节板；其次将手车式断路器静触头（5）用螺栓（13）固定在静触头安装转接法兰（6）上，同时调节静触头安装转接法兰（6）上的四个沿圆周均布的调节螺栓（14），保证静触头（5）与丝杠双螺母套装（8）同轴；再次，调整支撑座（7）安装前后位置，保证静触头（5）的与动触头（4）的轴线上下方向平齐，并锁紧支撑座（7）的紧固件（15），紧固件可为锁紧螺栓、螺母垫片；然后，调整动触头（4）安装的上下位置，保证动触头（4）与静触头（5）的轴线水平方向平齐，从而保证动触头与静触头（5）二者轴线对齐；最后通过顺时针转动手轮（10），通过丝杠（17）带动静触头（5）一起向靠近动触头（4）方向运动，进而实现二者啮合，通过逆时针转动手轮（10），通过丝杠（17）带动静触头（5）一起向远离动触头（4）方向运动，实现二者的分离；之后安装待测试的封闭铠装高压开关柜手车式断路器触头啮合深度测量装置，简称“测量装置”，关闭可视化外壳（1）门板；通过顺时针转动手轮（10），通过丝杠（17）带动静触头（5）一起向靠近动触头（4）方向运动，进而实现二者啮合，实时观察触头啮合过程与“测量装置”的显示情况，验证“测量装置”的设计参数是否准确可靠；通过逆时针转动手轮（10），通过丝杠（17）带动静触头（5）一起向远离动触头（4）方向运动，实现二者的分离；打开可视化外壳（1）门板，拆除待测试“测量装置”；关闭可视化外壳（1）门板，通过顺时针转动手轮（10），通过丝杠（17）带动静触头（5）一起向靠近动触头（4）方向运动，恢复至测试台架的初始位置，完成一轮的测试；所述可视化外壳的材质为有机玻璃板或透明塑料板；所述机架由不锈钢、普通钢材或铝型材制作而成；所述动触头安装调节板的中心位置设有上下方向的腰形孔，所述腰形孔用于调节动触头安装的上下位置；所述丝杠双螺母套装通过两个支撑座安装在机架的右端位置。