[发明专利]多孔塑料制品成型装置及其使用方法在审
申请号: | 201810099277.2 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN110103387A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 张剑箫 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/17;B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40;B29L31/60 |
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地址: | 830002 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明提供了一种多孔塑料制品成型装置,针对塑料产品为管装产品,中间开缺口需要前模侧先抽芯,管子中间中空,脱模困难,脱模容易导致产品变形大而报废的问题,设计了对应的脱模机构及装置结构,装置结构包括模架机构部件、成型零件组件部件、左侧弯销抽芯组件部件、右侧长型芯抽芯组件部件,达到的有益效果是:结构设计简单,能实现无法脱模特征位置的自动化脱模,机构设计简单,可靠性高,模具制造成本低廉。 | ||
搜索关键词: | 脱模 多孔塑料制品 成型装置 抽芯组件 装置结构 模具制造成本 成型零件 机构设计 模架机构 塑料产品 特征位置 脱模机构 组件部件 中空 长型 抽芯 管子 前模 弯销 变形 自动化 报废 | ||
【主权项】:
1.多孔塑料制品成型装置,包括所述面板(1)、流道板(2)、流道板导套(3)、定模板(4)、型腔镶件(5)、定模板导套(6)、型腔上精定位块(7)、型腔下精定位块(8)、模具导柱(9)、动模板(10)、型芯镶件(11)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)、顶针盖板(15)、顶针推板(16)、顶针板导柱(17)、顶针板导套(18)、支撑柱(19)、尼龙套(20)、流道板拉杆(21)、定模板拉杆(22)、侧流道(23)、流道顶杆(24)、定位圈(25)、前模流道拉杆(26)、前模右滑块(27)、右滑块弹簧(28)、锁紧块(29)、中部小型腔镶件(30)、左滑块弹簧(31)、前模左滑块(32)、滑块对正销(33)、右滑块压条(34)、压条定位销(35)、左滑块压条(36)、左大孔滑块头(37)、锁紧块(38)、左大孔滑块(39)、弯销(40)、右长孔滑块头(41)、滑块头镶紧板(42)、滑动座(43)、行程板(44)、油缸拉杆(45)、油缸安装板(46)、驱动油缸(47)、模腔导套(48)、模腔导柱(49)、斜顶杆(50)、顶出限位块(51)、垃圾钉(52)、斜切锁紧块(53)、右侧小滑块(54)、小滑块弹簧(55)、限位波珠(56);所述装置中面板(1)、流道板(2)、定模板(4)构成装置的定模部分,动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13)、底板(14)通过螺钉紧固在一起构成装置的动模部分,顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固在一起构成装置的顶出板;装置导柱9通过其肩台紧固安装于面板(1)上,其下端分别穿过流道板(2)、定模板(4)、动模板(10)、动模垫板(12)、模脚(13);流道板(2)上过盈装配安装有流道板导套(3)、定模板(4)上过盈安装有定模板导套(6)与装置导柱9滑动配合,流道板(2)和定模板(4)可以沿装置导柱9独立滑动;型腔镶件(5)通过螺钉紧固安装于定模板(4)所开设的镶件槽内,型芯镶件(11)通过螺钉安装于动模板(10)所开设的镶件槽内;型腔上精定位块(7)通过螺钉紧固安装于型腔镶件(5)上,型腔下精定位块(8)通过螺钉紧固安装于型芯镶件(11)上,顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固组合在一起后,其上按装有顶针板导套(18),通过顶针板导套(18)与顶针板导柱(17)滑动配合,顶针板导柱(17)通过过盈装配安装于底板(14)、动模垫板(12)上;支撑柱(19)通过螺钉紧固安装于底板(14)上;尼龙套(20)通过螺钉紧固安装于动模板(10)上,流道板拉杆(21)通过其尾端的螺纹在穿过面板(1)后与流道板(2)紧固联结,定模板拉杆(22)通过其尾端的螺纹在穿过定模板(4)上的孔后与流道板(2)紧固联结,侧流道(23)设置于型腔镶件(5)、型芯镶件(11)上;流道顶杆(24)上端穿过型芯镶件(11)上的顶杆孔,下端安装于顶针推板(16)上,定位圈(25)、前模流道拉杆(26)分别通过螺钉紧固安装于面板(1)上;前模右滑块(27)、前模左滑块(32)通过各自的T型槽安装于锁紧块(29)的两侧,锁紧块(29)通过螺钉紧固安装于流道板(2)上,右滑块弹簧(28)安装于前模右滑块(27)上设置的弹簧孔内,左滑块弹簧(31)安装于前模左滑块(32)上设置的弹簧孔内,中部小型腔镶件(30)通过螺钉镶件安装于型芯镶件(11)上,滑块对正销(33)安装于前模右滑块(27)、前模左滑块(32)开设的侧边孔内;右滑块压条(34)、压条左滑块压条(36)通过各自对应的螺钉及定位销(35)安装于型腔镶件(5)上。左大孔滑块头(37)通过螺钉紧固安装于左大孔滑块(39)上,锁紧块(38)通过螺钉安装于定模板(4)上,弯销(40)通过螺钉紧固安装于面板(1)上,左大孔滑块(39)通过滑块压条安装于动模板(10)上;右长孔滑块(41)通过滑块头镶紧板(42)压紧安装于滑动座(43)上,并以行程板(44)为滑动板,滑动座(43)通过螺钉与油缸拉杆(45)紧固联结,驱动油缸(47)通过油缸安装板(46)安装于行程板(44)的侧边,右长孔滑块(41)参与产品内孔成型,型腔镶件(5)与型芯镶件(11)闭合后形成的侧孔为右长孔滑块(41)的导向孔;模腔导套(48)安装于定模板(4)上,模腔导柱(49)安装于动模板(10)上,斜顶杆(50)的底部安装于顶针推板(16)上,上部穿过型芯镶件(11)参与产品的成型;顶出限位块(51)通过螺钉紧固安装于动模板(10)的底部,垃圾钉(52)通过螺钉安装于底板(14)上;斜切锁紧块(53)通过螺钉紧固安装于定模板(4)上,右侧小滑块(54)通过其自身的T型槽装于动模板(10)上,其上设置有小滑块弹簧(55)的弹簧孔,小滑块弹簧(55)安装于于右侧小滑块(54)内后起到对其的向外抽芯辅助推动作用,限位波珠(56)安装于动模板(10)上,右侧小滑块(54)的下方,右侧小滑块(54)底部设计有两个对应的限位凹孔与限位波珠(56)配合。
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