[发明专利]一种门球的加工工艺在审
| 申请号： | 201810098909.3 | 申请日： | 2018-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN108312581A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 金利强 | 申请（专利权）人： | 海宁市博展经编有限公司 |
| 主分类号： | B29D22/04 | 分类号： | B29D22/04;B08B3/02;B08B13/00;B29C37/00;B29K55/02;B29K105/00 |
| 代理公司： | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人： | 蔡鼎 |
| 地址： | 314419 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种门球的加工工艺。它解决了现有制作方法流程粗糙，工艺性差等技术问题。本门球的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20‑50min，然后自然冷却至室温，静置1‑3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40‑60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2‑4h，保持温度50‑80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨。本发明具有工艺性好的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 毛坯 二次固化 成型机 工艺性 脱泡 模具 成型 搅拌机 挤压机头 加压加热 均匀搅拌 水中浸泡 原料预热 浇口处 抗氧剂 增韧剂 质量份 放入 挤入 色浆 打磨 粗糙 取出 制作 | ||
【主权项】：
1.一种门球的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20‑50min，然后自然冷却至室温，静置1‑3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40‑60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2‑4h，保持温度50‑80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨；S5、将打磨后的门球毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；S6、将清洗烘干处理后的门球毛坯进行抛光处理，即可得到成品门球。
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