[发明专利]一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法

摘要

本发明属于阻燃电线电缆加工技术领域，具体涉及一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法，包括制备纳米碳酸钙复合材料、材料准备，混合原料、造粒、老化处理。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中纳米碳酸钙复合材料的制备，减小团聚倾向，与丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合后同时与高聚合度的高聚磷酸铵复合，使所得复合材料的拉伸强度和阻燃性能都明显提高，配合不同性能的树脂原料，在制成电线电缆料后进行老化，生产出0.6mm厚的样条，进行检测，经机械刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性良好，具有较好的柔韧性和耐冲击性，还实现了环保阻燃的效果，在燃烧时不会产生有毒黑烟，具有较好的柔韧性和可加工型。

主权项

1.一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：SG1型聚氯乙烯12‑18份、SG5型聚氯乙烯36‑40份、PBT树脂8‑12份、均苯四酸四辛酯2‑6份、端环氧基聚二基硅氧烷1‑3份、邻苯二甲酸二（2‑乙基）己酯2.8‑3.6份、钛白粉4.5‑5.5份、聚乙烯蜡1.8‑2.6份、硅油0.8‑1.2份、纳米碳酸钙复合材料14‑18份、硅酮粉体1‑3份；所述纳米碳酸钙复合材料由纳米碳酸钙、正硅酸乙酯与去离子水按重量比5:4:16混合调节其pH值至9.2‑9.6，搅拌35‑45分钟后，保温反应2‑3小时，结束后过滤，将过滤产物用乙醇充分洗涤，干燥后得到中间物料，将中间物料与丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物按照1:1混合，用双螺杆挤出机制备得到母料，然后与聚合度为120‑160的高聚磷酸铵以重量比3:1‑2混合，得到复合材料备用；（2）将SG1型聚氯乙烯、SG5型聚氯乙烯、PBT树脂、纳米碳酸钙复合材料混合后加入高速混合机中，混合2‑3小时后，再依次加入均苯四酸四辛酯、端环氧基聚二基硅氧烷、邻苯二甲酸二（2‑乙基）己酯、硅酮粉体，高速搅拌30分钟后，再依次加入钛白粉、聚乙烯蜡和硅油，高速混合30‑60分钟后，将物料取出备用；（3）将所得物料经双螺杆挤出机造粒，然后用注塑机制备产品，将制好的产品在温度为25℃的生化培养箱中老化6‑10小时，即得。