[发明专利]一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法在审
申请号: | 201810096244.2 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108342027A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 汪兆根 | 申请(专利权)人: | 铜陵市远维线缆有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L67/02;C08L83/04;C08L23/06;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/26;H01B3/44 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 246700 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃电线电缆 耐冲击性 复合材料 纳米碳酸钙 柔韧性 薄壁 制备 苯乙烯共聚物 加工技术领域 复合 电线电缆料 材料准备 高聚合度 环保阻燃 混合原料 聚磷酸铵 老化处理 耐酸碱性 树脂原料 线材表面 阻燃性能 丙烯腈 丁二烯 发白 刮擦 黑烟 减小 拉伸 样条 造粒 团聚 老化 燃烧 检测 配合 生产 | ||
1.一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法,其特征在于,包括以下内容:
(1)包括以下重量份的原料:SG1型聚氯乙烯12-18份、SG5型聚氯乙烯36-40份、PBT树脂8-12份、均苯四酸四辛酯2-6份、端环氧基聚二基硅氧烷1-3份、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯2.8-3.6份、钛白粉4.5-5.5份、聚乙烯蜡1.8-2.6份、硅油0.8-1.2份、纳米碳酸钙复合材料14-18份、硅酮粉体1-3份;
所述纳米碳酸钙复合材料由纳米碳酸钙、正硅酸乙酯与去离子水按重量比5:4:16混合调节其pH值至9.2-9.6,搅拌35-45分钟后,保温反应2-3小时,结束后过滤,将过滤产物用乙醇充分洗涤,干燥后得到中间物料,将中间物料与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物按照1:1混合,用双螺杆挤出机制备得到母料,然后与聚合度为120-160的高聚磷酸铵以重量比3:1-2混合,得到复合材料备用;
(2)将SG1型聚氯乙烯、SG5型聚氯乙烯、PBT树脂、纳米碳酸钙复合材料混合后加入高速混合机中,混合2-3小时后,再依次加入均苯四酸四辛酯、端环氧基聚二基硅氧烷、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、硅酮粉体,高速搅拌30分钟后,再依次加入钛白粉、聚乙烯蜡和硅油,高速混合30-60分钟后,将物料取出备用;
(3)将所得物料经双螺杆挤出机造粒,然后用注塑机制备产品,将制好的产品在温度为25℃的生化培养箱中老化6-10小时,即得。
2.如权利要求1所述一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法,其特征在于,所述钛白粉的细度小于400目。
3.如权利要求2所述一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法,其特征在于,所述钛白粉由等重量的氧化钛与氧化锆混合物替换,所述氧化钛与氧化锆的混合比例为3:1。
4.如权利要求1所述一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法,其特征在于,所述硅酮粉体为由硅酮粉与细度为200目的二氧化硅以重量比3:5混合,混合条件为在氮气氛围下在球磨机中混合2-3小时。
5.如权利要求1所述一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法,其特征在于,所述纳米碳酸钙在使用前在温度为90℃的条件下处理6-8小时。
6.如权利要求1所述一种提高薄壁阻燃电线电缆料耐冲击性的方法,其特征在于,所述SG1型聚氯乙烯在使用前在温度为120℃的热风循环干燥箱中干燥3小时;SG5型聚氯乙烯和PBT树脂在使用前在温度为90℃的热风循环干燥箱中干燥5小时。
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