[发明专利]处理含H2

摘要

本发明公开了一种处理含H2S酸性气同时制取硫酸和硫磺的联合工艺。包括以下八个单元：H2S气体水洗及预热单元，H2S气体燃烧单元，H2S气体一级、二级克劳斯催化反应单元，克劳斯尾气氧化反应单元，氧化尾气急冷单元，组合式SO2催化氧化反应器单元，硫酸蒸汽冷凝单元，动力波洗涤系统单元。本发明在制硫磺与制硫酸工艺过程中，共用H2S气体燃烧单元和动力波洗涤系统单元，可大规模地节省投资。本发明在国内首次提出一种可在一套硫回收装置生产成品硫磺、成品硫酸的方法。业主可根据酸性气组成，产品价格，区域需求，灵活选用工艺流程，适用于各种不同组成酸性气的净化，并生成高品质硫磺或硫酸。

主权项

1.一种处理含H2S酸性气同时制取硫酸和硫磺的联合工艺，其特征在于，含有H2S的酸性气体经过H2S气体水洗及预热单元(1)，预热之后，补入一定量的氧气，进入H2S气体燃烧单元(2)进行燃烧，然后气体进行冷却；自H2S气体燃烧单元(2)反应的气体分离出单质硫，未反应的气体进入到后续H2S气体一级、二级克劳斯催化反应单元(3)反应生成单质硫，通过冷却回收单质硫后，进入到克劳斯尾气氧化反应单元(4)，将H2S全部氧化成SO2之后，高温气体通过氧化尾气急冷单元(5)冷却至约为40℃，然后气体进入到动力波洗涤系统单元(8)；自H2S气体燃烧单元(2)反应的气体进入到组合式SO2催化氧化反应器单元(6)，反应分级进行，反应生成SO3，然后气体通过硫酸蒸汽冷凝单元(7)，将SO3水合反应生成H2SO4之后，高温H2SO4蒸汽通过冷却调质冷却至40℃，然后大部分硫酸循环，另一小部分经冷却降温后的硫酸由管道送出界区，通过硫酸蒸汽冷凝单元(7)送出的尾气，脱除夹带的硫酸气溶胶后，尾气送到动力波洗涤系统单元(8)；动力波洗涤系统单元(8)通过1％～35％双氧水溶剂有效地降低气体的绝热饱和温度，并吸收全部的SO2及酸雾组分，尾气SO2可直接排放至大气；动力波洗涤反应产生的硫酸，回收到其他需要硫酸的装置，在此过程中，没有二次污染。