[发明专利]一种TDN高分子复合板材及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种TDN高分子复合板材及其制造工艺，涉及复合板材相关技术领域；所述TDN高分子复合板材包括如下组分：易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、碳酸锌、硬脂酸、水杨酸、陶土、芦荟胶、硅藻泥、活性炭、纳米改性醇酸树脂、抗冲改性剂ACM、聚乙烯蜡、硬脂酸、抗老化剂、樟树粉、丁吡橡胶、促进剂TMTM、N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、N‑苯基‑1‑萘胺；本发明TDN高分子复合板材，高效耐冲击、环保、高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、耐热水、碱类、酸类、油类、卤化烃侵蚀，耐水解性强；具有很高实用价值。

主权项

1.一种TDN高分子复合板材及其制造工艺，其特征在于：TDN高分子复合板材的制备方法，包括以下步骤：(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80‑100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3‑4:1的60‑70％的碳酸和87‑90％的盐酸溶液组成，在50‑60℃下超声17‑20分钟，过滤，将沉淀水洗2‑3次，70‑76℃下真空干燥30‑40分钟，得酸化改性丁吡橡胶；(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47‑50％，与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、碳酸锌混合，加入到混合料重量70‑80倍的N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺中，超声100‑120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120‑127℃，保温反应35‑40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3‑4次，置于70‑80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、硬脂酸、抗老化剂、促进剂TMTM混合，加入到混合料重量6‑7倍的水杨酸中，超声100‑110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68‑70℃，保温反应35‑40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3‑4次，置于70‑80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；(4)取硬脂酸、陶土、芦荟胶、硅藻泥、活性炭、樟树粉，加入其重量17‑20％的甲醛溶液中，搅拌混合20‑30分钟，滴加浓度为3‑6mol/l的盐酸，调节pH为2‑3，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57‑60分钟，出料，冷却至常温，得物料Ⅲ；(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合，在87‑90℃下预热4‑6分钟，升高温度为155‑160℃，保温搅拌3‑4分钟，过滤出去大的杂质物料得TDN高分子复合板材基础底料；(6)将上述TDN高分子复合板材基础底料与剩余各原料混合，搅拌均匀，匀质，乳化，高温炉内加温100‑160℃热炼2‑5h即得TDN高分子复合板材混合原料；(7)将步骤6制备的TDN高分子复合板材混合原料投入制备机中，将原料制成不同厚度和宽度的复合板材，即得TDN高分子复合板材；所述TDN高分子复合板材包括如下份数组分：易混槽黑10‑13份、发泡调节剂DLF0.5‑3份、凡士林5‑12份、轻质碳酸钙10‑15份、三氧化二锑7‑13份、碳酸锌11‑14份、硬脂酸6‑15份、水杨酸6‑15份、陶土20‑35份、芦荟胶5‑10份、硅藻泥15‑27份、活性炭14‑29份、纳米改性醇酸树脂6‑15份、抗冲改性剂ACM2.5‑5份、聚乙烯蜡0.5‑4份、硬脂酸0.5‑1份、抗老化剂0.5‑5份、丁吡橡胶77‑94份、樟树粉37‑48份、促进剂TMTM 4‑12份、N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺1‑3份、N‑苯基‑1‑萘胺16‑19份。