[发明专利]常温相变微胶囊蓄热板材的制备方法在审
申请号: | 201810080642.5 | 申请日: | 2018-01-28 |
公开(公告)号: | CN108130051A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 冶艳 | 申请(专利权)人: | 蔡兴礼 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06;B01J13/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 733000 甘肃省武威市天*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明公开了一种常温相变微胶囊蓄热板材的制备方法,先将囊芯材了44#石蜡、液体石蜡、十二醇的相变类材料按一定比例配比,得到常温的相变材料,同时,通过用高分子聚合法将低温相变材料以一定的工艺包覆制备新型常温相变微胶囊,通过面层的蜂窝状凸凹面压缩热熔状态的覆膜层进入基板的蜂窝状连续槽中,能够将各相变类材料密封在独立空间内,从而阻止了相变材料与外界环境的直接接触,从而起了保护相变材料的作用,使相变材料可以循环使用。本发明针对常温下微胶囊发生相变,通过储能和释放能量来达到环保节能的目的。 | ||
搜索关键词: | 相变材料 相变微胶囊 制备 蓄热 相变类材料 蜂窝状 低温相变材料 石蜡 比例配比 独立空间 环保节能 外界环境 新型常温 液体石蜡 常温下 覆膜层 工艺包 连续槽 十二醇 凸凹面 微胶囊 压缩热 储能 基板 面层 囊芯 密封 释放 合法 | ||
【主权项】:
一种常温相变微胶囊蓄热板材的制备方法,其特征在于,制备方法包括如下步骤:(1)常温相变囊芯的制备:先将囊芯按配比称量,囊芯为44#石蜡、液体石蜡、十二醇,比例为2~3:2~3:1;然后在45℃温度下加热熔融,搅拌均匀,使其充分混合均匀成透明液体;(2)常温相变囊芯的分散:在制备方法的条件下加入司班80、吐温80、去离子水的混合液,其比例为1:1:200,混合均匀得到表面活性剂混合液备用;(3)在40~140℃的恒温箱内的底部铺设基板,基板上侧分布有蜂窝状连续槽;将步骤(2)搅拌的混合液铺设在基板上含有蜂窝状连续槽的一面,并保持稳定为45~50℃持续1~2h;(4)制备面层,面层各组分的重量百分比为:高密度聚乙烯为30~70%,PVA为40~60%,氯磺化聚乙烯为10~14%,羟丙基纤维素为12~18%,老化剂为2~4%,对羟基苯甲酸乙酯为0.1~0.3%,水杨酸纳为0.2~0.8%,助剂为0.08~0.2%;将面层各组分混合加温至140℃熔化状态后加入模具制成型号与所述基板相同的面层,然后冷却降温至80~105℃备用;(5)将步骤(4)中面层在冲压模具中进行冲压形成蜂窝状凸凹面结构,该蜂窝状凸凹面与所述基板上分布有蜂窝状连续槽能够对扣,且在对扣后存在配合间隙;(6)制备覆膜层,覆膜层各组分的重量百分比为:低密度聚乙烯LDPE为20%~50%,线型低密度聚乙烯为0220KJ 20%~30%,EVA树脂调节剂为10%~20%,二乙烯苯为5%~10%和过氧化苯甲酰为5%~10%,茂金属聚乙烯为10%~20%;将覆膜层各组分混合加温至80~105℃使覆膜层软化并渗入面层的蜂窝状凸凹缝隙内;并对面层和覆膜层进行冷却至45~50℃;(7)在步骤(6)处理过面层携带覆膜层一起覆盖在所述基板上侧,并保持面层下方的蜂窝状凸凹面结构与基板上侧的蜂窝状连续槽匹配对接,利用压紧部件将面层及覆膜层紧贴合在蜂窝状连续槽上侧,再通过对恒温箱加热至80~105℃使覆膜层软化并渗入蜂窝状连续槽周边及内部,冷却后清洗制成常温相变微胶囊蓄热板材。
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