[发明专利]一种高耐磨铝青铜及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201810077246.7 申请日: 2018-01-26
公开(公告)号: CN108220846A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 王朝阳;林方杰;徐东荣;祝云霞;连超燕;吕建苗 申请(专利权)人: 宁波华成阀门有限公司
主分类号: C22F1/08 分类号: C22F1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315608 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种高耐磨铝青铜及其制造方法,该高耐磨铝青铜以QAl10‑4‑4为原料,经固溶‑热水冷却‑冷处理‑时效保温‑球化缓冷处理后最终获得,其内强化相呈球化状态。本发明的高耐磨铝青铜组织均匀、硬度高、耐磨性好、组织球化。
搜索关键词: 高耐磨 铝青铜 球化 耐磨性 缓冷处理 热水冷却 冷处理 强化相 固溶 保温 制造
【主权项】:
1.一种高耐磨铝青铜的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)生产前准备①原料准备:准备铝青铜QAl10‑4‑4供货状态圆棒;②设备及工装准备:准备高温保护氛加热炉、内置加热设备及搅拌设备的纯净水槽、中温保护气氛加热炉、冷冻箱;③辅助工艺材料准备:准备足量氩气;2)改性①将阶段1)步骤①准备的铝青铜QAl10‑4‑4供货状态圆棒放入阶段1)步骤②准备的高温保护氛加热炉中,通入足量氩气,然后加热至980℃‑985℃,以铝青铜QAl10‑4‑4供货状态圆棒的直径d(mm)计保温2.2min/d‑2.5min/d,获得固溶棒材,然后出炉;②在步骤①进行时同时开启阶段1)步骤②准备的纯净水槽内的加热设备至水温60℃‑80℃;③开启纯净水槽内的搅拌设备,以40rpm‑50rpm的速率搅拌,然后将步骤①获得的固溶棒材在出炉后5s内转移至纯净水槽中;④将阶段1)步骤②准备的冷冻箱降温至(‑50℃)‑(‑70℃);⑤待步骤③中的固溶棒材冷却至与水温相同时将其转移至冷冻箱中,保温1h‑2h,然后取出,固溶棒材自然回复至室温,获得待时效棒材;⑥将步骤⑤获得的待时效棒材放入阶段1)步骤②准备的中温保护氛加热炉中,通入足量氩气,然后升温至540℃‑550℃后,保温4min/d‑5min/d,然后以不超过5℃/min的速度缓慢冷却至300℃后出炉,然后自然空冷至室温,即获得所需高耐磨铝青铜。
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