[发明专利]一种高耐磨铝青铜及其制造方法在审
| 申请号： | 201810077246.7 | 申请日： | 2018-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN108220846A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 王朝阳;林方杰;徐东荣;祝云霞;连超燕;吕建苗 | 申请（专利权）人： | 宁波华成阀门有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/08 | 分类号： | C22F1/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315608 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高耐磨 铝青铜 球化 耐磨性 缓冷处理 热水冷却 冷处理 强化相 固溶 保温 制造 | ||
1.一种高耐磨铝青铜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1）生产前准备
①原料准备：准备铝青铜QAl10-4-4供货状态圆棒；
②设备及工装准备：准备高温保护氛加热炉、内置加热设备及搅拌设备的纯净水槽、中温保护气氛加热炉、冷冻箱；
③辅助工艺材料准备：准备足量氩气；
2）改性
①将阶段1）步骤①准备的铝青铜QAl10-4-4供货状态圆棒放入阶段1）步骤②准备的高温保护氛加热炉中，通入足量氩气，然后加热至980℃-985℃，以铝青铜QAl10-4-4供货状态圆棒的直径d(mm)计保温2.2min/d-2.5min/d，获得固溶棒材，然后出炉；
②在步骤①进行时同时开启阶段1）步骤②准备的纯净水槽内的加热设备至水温60℃-80℃；
③开启纯净水槽内的搅拌设备，以40rpm-50rpm的速率搅拌，然后将步骤①获得的固溶棒材在出炉后5s内转移至纯净水槽中；
④将阶段1）步骤②准备的冷冻箱降温至（-50℃）-（-70℃）；
⑤待步骤③中的固溶棒材冷却至与水温相同时将其转移至冷冻箱中，保温1h-2h，然后取出，固溶棒材自然回复至室温，获得待时效棒材；
⑥将步骤⑤获得的待时效棒材放入阶段1）步骤②准备的中温保护氛加热炉中，通入足量氩气，然后升温至540℃-550℃后，保温4min/d-5min/d，然后以不超过5℃/min的速度缓慢冷却至300℃后出炉，然后自然空冷至室温，即获得所需高耐磨铝青铜。
2.一种采用权利要求1所述方法制造的高耐磨铝青铜，其特征在于：该高耐磨铝青铜以QAl10-4-4为原料，经固溶-热水冷却-冷处理-时效保温-球化缓冷处理后最终获得，其内强化相呈球化状态。
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