[发明专利]一种新型硅橡胶蠕动泵管的制作工艺有效
申请号: | 201810074457.5 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN108167551B | 公开(公告)日: | 2023-09-15 |
发明(设计)人: | 于吉明;葛正礼;吴晓明 | 申请(专利权)人: | 济南晨生医用硅橡胶制品有限公司 |
主分类号: | F16L9/133 | 分类号: | F16L9/133;F16L57/02;C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36 |
代理公司: | 山东瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人: | 徐健 |
地址: | 250002 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种新型硅橡胶蠕动泵管,包括硅橡胶蠕动泵管本体,其特征在于:所述的硅橡胶蠕动泵管本体为分层结构,包括内层、中层和外层,所述的中层为至少一层纤维增强层,中层设置在内层和外层之间,内层为硅橡胶抗菌层,外层为耐磨硅橡胶层。本发明目的就是针对现有蠕动泵管存在的缺陷而提供的一种新型蠕动泵管的制作工艺的制备方法。就是硅橡胶蠕动泵管内管进行抗菌加工处理,中间增加一层增强层,使硅橡胶蠕动泵管的耐磨性能增加从而使用寿命增加。硅橡胶蠕动泵管的内管进行抗菌处理,使输送的药物、液体达到抑菌的目的,不产生细菌污染的可能,使输送的物体安全可靠。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 硅橡胶 蠕动 泵管 制作 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种新型硅橡胶蠕动泵管,包括硅橡胶蠕动泵管本体,其特征在于:所述的硅橡胶蠕动泵管本体为分层结构,包括内层、中层和外层,所述的中层为纤维增强层,中层设置在内层和外层之间,内层为硅橡胶抗菌层,外层为耐磨硅橡胶层。2.根据权利要求1所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管,其特征在于:所述的纤维增强层为树脂纤维编织层,树脂纤维编织层通过经线纤维和纬线纤维编织而成,经线纤维比纬线纤维要粗三分之一。3.根据权利要求2所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管,其特征在于:所述的经线纤维为三条纤维组成。4.根据权利要求1所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管,其特征在于:所述的纤维增强层包括树脂高密度纤维编织层和树脂低密度纤维编织层,纤维增强层为网状结构,纤维增强层为树脂高密度纤维编织层和树脂低密度纤维编织层交叉编织而成。5.根据权利要求1所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管,其特征在于:所述的硅橡胶抗菌层表面附有抑菌杀菌层薄膜和防酸防腐薄膜。6.根据权利要求1所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管,其特征在于:所述的要求1所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管的制作工艺,其特征在于工艺步骤如下:
步骤1:配料混炼:将甲基乙烯基硅橡胶原材料100份、硫化剂1.2‑1.6份、结构控制剂3‑5份、抗菌剂1‑3份、补强剂40‑70份,按照内层、外层通过混炼机混炼均匀停放备用;
步骤2:添加纤维增强层:蠕动泵管内层通过硅橡胶专用挤出机挤出成型,经过二次处理,通过编织机在内层编织一层纤维增强层,硅橡胶蠕动泵管本体达到强度增加的目的;
步骤3:挤出成型:将已经编织好一层纤维增强层的蠕动泵管再进行挤出加工,表面层主要是增加耐磨的材料,使蠕动泵管的使用寿命增加。
7.根据权利要求6所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管的制作工艺,其特征在:所述的添加纤维增强层中涉及到挤出硫化通道的温度为:前端的小硫化床是500‑600度,后端的大硫化通道是300‑360度。8.根据权利要求6所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管的制作工艺,其特征在:所述的挤出成型挤出硫化通道的温度为:前端的小硫化床是480‑580度,后端的大硫化通道是320‑400度。9.根据权利要求6所述的一种新型硅橡胶蠕动泵管的制作工艺,其特征在:所述的硫化剂为二氯过氧化苯甲酰,结构控制剂为羟基硅油,补强剂为气相法白炭黑。
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