[发明专利]一种PLA/PPC可降解复合薄膜及其制备方法

摘要

本发明涉及一种PLA/PPC可降解复合薄膜及其制备方法，所述的PLA/PPC可降解复合薄膜由50～70份的聚乳酸、10～30份的聚碳酸亚丙酯、1～5份的乙烯—α烯烃共聚物、1～5份的有机改性蒙脱土以及0.2～2份的低分子量聚己内酯制备得到，具体为将聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、乙烯—α烯烃共聚物投入到反应釜中，在氮气气氛下加热搅拌、共混后与有机改性蒙脱土及低分子量聚己内酯一起熔融共混挤出，经水冷、风干、切粒，得到母粒后用塑料吹膜机挤出吹膜。与现有技术相比，本发明制备出的PLA/PPC可降解薄膜具有优异的阻隔性和耐热性，且使用后可生物降解，不会污染环境，可广泛应用于包装和存储运输领域。

主权项

1.一种PLA/PPC可降解复合薄膜的制备方法，其特征在于，PLA/PPC可降解复合薄膜至少包括以下重量份数的组分：聚乳酸                       50~70份；聚碳酸亚丙酯                 10~30份；乙烯—α烯烃共聚物            1~5份；有机改性蒙脱土               1~5份；低分子量聚己内酯             0.2~2份；制备方法包括以下步骤：（1）按配方称取聚乳酸、聚碳酸亚丙酯、乙烯—α烯烃共聚物投入到反应釜中，加热搅拌共混，得到共混产物；（2）将步骤（1）所得的共混产物与有机改性蒙脱土、低分子量聚己内酯加入螺杆挤出机中，熔融，共混，挤出，冷却，切粒，即得到母粒；（3）再将步骤（2）所得母粒于吹膜机挤出吹膜，即得到所述PLA/PPC可降解复合薄膜；步骤（1）中加热搅拌的工艺条件为：在氮气气氛下加热到110℃，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为1h；步骤（2）中：螺杆挤出机中加料段温度为180℃、压缩段温度为210℃、均化段温度为200℃，螺杆转速为55r/min；步骤（2）中共混产物与有机改性蒙脱土、低分子量聚己内酯的熔融共混挤出的过程具体为：先取一部分共混产物与有机改性蒙脱土、低分子量聚己内酯加入螺杆挤出机中，熔融共混挤出切粒，得到高蒙脱土含量预混母料，再将高蒙脱土含量预混母料与剩余部分共混产物一起加入到螺杆挤出机中，熔融共混挤出冷却切粒，即得到母料；步骤（3）中，吹膜机料筒前段的三部分温度依次控制为160℃、180℃、170℃，料筒后段的三部分温度依次控制为170℃、180℃、175℃，吹胀比为2，螺杆转速为55r/min，牵引速度为25m/min；所述的低分子量聚己内酯的Mw＝68000 g/mol。