[发明专利]一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法

摘要

本发明公开了一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法，包括如下步骤：选材预处理、设备使用前的调节准备、进料和收集。本发明与常规利用燃烧器制造玻璃微珠的方法技术相比较，解决了现有技术工艺控制困难的问题，通过，冷却预处理，减少不良率的产生，通过扩大进风的范围，保证外焰的温度，继而保证了玻璃微珠的成品率，生产出具有强度高，化学稳定性好，成本低的玻璃微珠，通过对粒径、含水量、保温温度和冷却风的控制，使其得到不同密度的玻璃微珠。

主权项

1.一种利用燃烧器制造玻璃微珠的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选择原材料，原材料要选择干净没有杂质，强度和韧性好的的玻璃至原矿，然后将其粉碎研磨成砂，选出粒径为10‑100μm为原料粉体；S2、将S1中得到的原料在100‑200℃下进行干燥；S3、调节燃烧器，往燃烧器的冷却水通道中通入冷却风并开启球化炉冷却系统；S4、打开助燃风阀门，使助燃风流量控制在4000m3/h‑600m3/h，对通风孔进行预吹扫；S5、经步骤S4预吹扫完后，分别开启氧气阀门和燃气阀门，使氧气流量控制在120m3/h‑200m3/h，使燃气流量控制在70m3/h‑95m3/h，通过燃气管和氧气管分别往燃烧器中输入燃气和氧气，通过助燃通孔往助燃器中输入燃气，并引燃燃烧器和助燃器进行预热，通过向燃气孔中通入氧气，使得燃烧的范围更大；S6、经步骤S5预热完后，分别调整氧气阀门、燃气阀门和助燃风阀门，使氧气流量控制在200m3/h‑400m3/h，使燃气流量控制在1500m3/h‑200m3/h，使助燃风流量控制在700m3/h‑1200m3/h，使燃烧器和助燃器处于正常燃烧状态；S7、将S2中得到的玻璃粉体向燃烧器中进料，控制进料的速度，使得进料速度为180kg/h，在氧气的带动下玻璃粉体随着氧气的运行进入焰心内，在氧气与焰火的推动下，由内焰进入外焰最后进入到球化炉集料装置；S8、进入球化炉内先进行保温，然后开启球化炉的冷却系统，在冷却风的作用下凝固为玻璃微珠；S9、将步骤S8得到的玻璃微珠进行收集，包装。