[发明专利]一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术

摘要

本发明公开了一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，包括以下步骤：制备着色剂、调试喷涂设备、喷涂和退火，其中着色剂按重量份计其组分包括富马酸二甲酯18‑22份，磷酸三丁酯18‑22份，甲基丙烯酸甲酯13‑17份，纯丙弹性乳液9‑10份，红丹12‑18份，聚乙烯微粉蜡6‑10份，三乙醇胺7‑9份，油酸钠2‑6份，N‑甲基吡咯烷酮8‑10份，成膜助剂1‑5份，流平剂1‑3份，润湿剂2‑4份和溶剂型金属络合染料溶液10‑14份。该高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，着色后的玻璃制品表面色彩艳丽、光泽透明度高、光滑细腻，具有良好的市场前景。 1

主权项

1.一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制备着色剂：着色剂按重量份计其组分如下：富马酸二甲酯18‑22份，磷酸三丁酯18‑22份，甲基丙烯酸甲酯13‑17份，纯丙弹性乳液9‑10份，红丹12‑18份，聚乙烯微粉蜡6‑10份，三乙醇胺7‑9份，油酸钠2‑6份，N‑甲基吡咯烷酮8‑10份，成膜助剂1‑5份，流平剂1‑3份，润湿剂2‑4份和溶剂型金属络合染料溶液10‑14份；其制备方法是先将红丹、富马酸二甲酯、磷酸三丁酯、甲基丙烯酸甲酯、纯丙弹性乳液和聚乙烯微粉蜡加入到溶剂型金属络合染料溶液中搅拌混匀，得混合物料A；再将三乙醇胺、油酸钠和N‑甲基吡咯烷酮加入到混合物料A中搅拌匀，得混合物料B；最后将成膜助剂、流平剂和润湿剂加入到混合物料B中搅拌混匀，即得到着色剂；

S2、调试喷涂设备：对喷涂着色剂的设备进行调试，并将着色剂进行恒温保存，喷涂设备放置于远离高温、低温及温差变化较大的环境，在喷涂设备的喷头上安装恒温装置，喷涂设备的压力来源于空压机，空压机上安装汽水分离器；

S3、喷涂：高硼硅玻璃及钠钙玻璃产品成型脱模后，温度在400‑700度的环境下将喷涂设备开启，对高硼硅玻璃及钠钙玻璃进行喷涂，在着色剂喷涂后，根据着色剂的反映温度决定是否需要二次加温，或进行火抛光处理，或在高硼硅玻璃及钠钙玻璃管制产品进行二次加工后成型后，将产品升温到400‑700度后进行喷涂；

S4、退火：在高硼硅玻璃及钠钙玻璃产品高温喷涂着色剂并火抛光后，进行高温退火，使着色剂有更长的时间进行分子互换。

2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，其特征在于：所述着色剂按重量份计其组分如下：富马酸二甲酯20份，磷酸三丁酯20份，甲基丙烯酸甲酯15份，纯丙弹性乳液10份，红丹15份，聚乙烯微粉蜡8份，三乙醇胺8份，油酸钠4份，N‑甲基吡咯烷酮9份，成膜助剂3份，流平剂2份，润湿剂3份和溶剂型金属络合染料溶液12份。

3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，其特征在于：所述成膜助剂为2,2,4‑三甲基‑1和3‑戊二醇二异丁酸酯的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，其特征在于：所述流平剂为有机硅、羧甲基纤维素或聚二甲基硅氧烷中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃及钠钙玻璃的着色技术，其特征在于：所述润湿剂为烷基芳基聚醚。