[发明专利]一种安赛蜜生产中磺化微通道反应方法及装置

摘要

本发明涉及一种磺化微通道反应方法，包括以下步骤：a.将溶剂泵入各反应器、各换热器及水解微反应器；b.分别向各反应器、各换热器输送冷盐水进行制冷，控制溶剂温度在‑10℃至‑20℃之间；c.使中间体原料和环化剂原料分别在第一、二环合微反应器中同时进行反应，反应液溢流至第一微换热器进行冷却，随后进入第二环合微反应器，第二环合微反应器中的反应液溢流进第二微换热器中进行冷却，反应液温度控制在‑10℃至‑20℃之间；d.反应液流至水解微反应器时，往水解微反应器中通入水解水。有益效果：将磺化、水解进行整合，通过提高反应速率降低副反应提高产品质量，利用多级反应提高反应温度，降低冰机负荷，同时将分步操作变为连续操作，同时多级反应提高反应效率，降低原料三氧化硫的用量，减少废酸产生。

主权项

1.一种磺化微通道反应方法，其特征在于包括以下步骤：a.将中间体泵和环化剂泵切换连至二氯甲烷溶剂罐，打开中间体泵和环化剂泵，使得流量计一与流量计二的流量比为1：2，流量计三关闭,将溶剂泵入第一环合微反应器、第二环合微反应器中，通过溢流直至第一环合微反应器、第一微换热器、第二环合微反应器、第二微换热器、水解微反应器、水解微换热器被溶剂全部充满；b.开启制冷液循环泵，分别向第一环合微反应器、第一微换热器、第二环合微反应器、第二微换热器、水解微反应器、水解微换热器输送冷盐水进行制冷，控制各反应器及换热器中溶剂温度在‑10℃至‑20℃之间；c.将中间体泵和环化剂泵切换连接至中间体原料罐和环化剂原料罐，并保持流量计一、流量计二的流量不变，使流量计三的流量为流量计二流量的1/3‑1/4，使中间体原料和环化剂原料分别在第一环合微反应器和第二环合微反应器中同时进行反应，反应液温度控制在‑10℃至‑20℃之间，第一环合微反应器中的反应液溢流至第一微换热器进行冷却，反应液温度控制在‑10℃至‑20℃之间，随后进入第二环合微反应器，使第一环合微反应器中未完全反应的原料在第二环合微反应器中继续参与反应，第二环合微反应器中的反应液溢流进第二微换热器中进行冷却，反应液温度控制在‑10℃至‑20℃之间；d.当经第二微换热器制冷后的反应液流至水解微反应器时，打开水解泵往水解微反应器中通入水解水，并调节流量计四与流量计二的流量一样，水解反应生成的水解液进入水解微换热器进行冷却，水解液温度控制在‑10℃至‑20℃之间，水解微换热器出来的反应液送至后处理工段；e.当中间体原料罐及环化剂原料罐液位显示为零时，将第一环合微反应器及第二环合微反应器中的反应液排入水解微反应器，待水解反应完成后，关闭水解泵，水解反应液进入水解微换热器冷却进行冷却，水解液温度控制在‑10℃至‑20℃之间，经水解微换热器制冷后的水解液进入后处理工段；f.将连接中间体原料罐的中间体泵和连接环化剂原料罐的环化剂泵切换至溶剂罐，清洗管道、各微反应器以及各微换热器。