[发明专利]一种全自动空间几字形钢筋马凳折弯机有效
申请号: | 201810037265.7 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108555195B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 王正根;卢安舸;张志明 | 申请(专利权)人: | 湖南劳动人事职业学院 |
主分类号: | B21F45/00 | 分类号: | B21F45/00;B21F1/02;B21F23/00;B21F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种建筑用钢筋弯曲设备,特别是一种能够用于对钢筋工程中的空间几字形马凳进行全自动弯曲生产的专用设备。一种全自动空间几字形马凳折弯机,它包括钢筋四向调直机构、钢筋定长进给及切断机构、冲压弯曲机构以及马凳撑筋弯曲机构。与现有技术比较,本发明全自动空间几字形马凳折弯机的优点在于:①与平面马凳折弯设备相比较,此发明能够通过两组钢筋平面折弯,实现空间马凳的折弯成型,生产出来的空间马凳具有经济实用,力学性能和施工使用性能良好的优点;②与专利号ZL201110342343.2等类型马凳制造设备相比较,此发明不需要采用焊接工艺即可生产出空间马凳,且设备体积和成本较低;③能够实现钢筋自动送料、钢筋四向调直、钢筋定长切断、钢筋折弯以及自动卸料等一系列生产步骤;④此设备安全可靠,完全代替手工方式,工作效率高。 | ||
搜索关键词: | 马凳 钢筋 几字形 折弯机 弯曲机构 焊接工艺 钢筋弯曲设备 工作效率高 调直机构 定长切断 钢筋工程 钢筋马凳 经济实用 力学性能 平面折弯 切断机构 设备安全 生产步骤 使用性能 手工方式 折弯成型 折弯设备 制造设备 专用设备 自动送料 自动卸料 冲压 建筑用 撑筋 调直 两组 折弯 生产 施工 | ||
【主权项】:
1.一种全自动空间几字形钢筋马凳折弯机,是针对建筑钢筋工程所用几字形空间马凳进行全自动折弯成型的设备,其特征在于:此设备包含钢筋四向调直机构、钢筋定长进给机构、钢筋切断机构、冲压弯曲机构以及马凳撑筋弯曲机构;所述的钢筋四向调直机构是由前端调直器和后端调直器组成;所述的前端调直器是在机架(1)的左端上方安装有前端调直器安装板(2),前端调直器安装板(2)上安装有前端调直辊安装座(4),8根调直辊(37)前后交错安装于前端调直辊安装座(4)内并通过调直辊轴承(36)对调直辊(37)两端进行支撑,交错安装的调直辊(37)的轴线与水平面呈+45°和‑45°布置;所述的后端调直器是在机架(1)的上方,前端调直器的右边安装有后端调直器安装板(6),后端调直器安装板(6)上安装有后端调直辊安装座(7),8根调直辊(37)前后交错安装于后端调直辊安装座(7)内并通过调直辊轴承(36)对调直辊(37)两端进行支撑,交错安装的调直辊(37)与水平面呈0°和90°布置;所述的钢筋定长进给机构、钢筋切断机构的送料机构是在机架(1)的正上方平行安装有两根燕尾导轨(8),两平行燕尾导轨(8)上滑动安装有单向送料滑块(9),单向送料滑块(9)上铰接安装有单向锁紧块(10),装有轴承(12)的叉形轴承座(11)安装于单向送料滑块(9)的右上端,机架(1)的正下方安装有摇杆铰支座(33),送料摇杆(23)下端与摇杆铰支座(33)铰接,上端与单向送料滑块(9)铰接,机架(1)的前部安装有电动机(26)和蜗轮蜗杆减速器(25),电动机(26)输出轴上安装有小带轮(28),蜗轮蜗杆减速器(25)的输入轴上安装有大带轮(30),小带轮(28)与大带轮(30)之间通过皮带(29)传动连接,蜗轮蜗杆减速器(25)的输出轴上安装有盘形曲柄(24),螺栓型滚针轴承(38)一端与盘形曲柄(24)螺纹联接,另一端安装于送料摇杆(23)滑槽中;所述的钢筋定长进给机构、钢筋切断机构的切断机构是在机架(1)的正上方,燕尾导轨(8)的右边安装有钢筋切刀座(14),钢筋切刀(13)与钢筋切刀座(14)铰接安装,且钢筋切刀(13)的轴与钢筋切刀座(14)的轴孔之间安装有回弹发条(39);所述的冲压弯曲机构是在机架(1)的右端平台上平行安装有两根动模导轨(35),动模导轨(35)上的折弯动模(19)与动模导轨(35)滑动连接,模具冲压油缸(17)活塞杆与折弯动模(19)的后端螺纹联接且其缸体安装于机架(1)平台上,折弯动模(19)的前端机架(1)上安装有折弯定模(21),折弯动模(19)与折弯定模(21)之间留有钢筋折弯间隙;所述的马凳撑筋弯曲机构是在机架(1)上方的平台上、折弯动模(19)的两边分别安装上弯轴承座(18)和下弯轴承座(31),左右两个齿轮轴(16)通过轴承支撑安装于上弯轴承座(18)和下弯轴承座(31)上,两燕尾槽齿条(15)与齿轮轴(16)形成啮合装配,燕尾槽齿条(15)与安装在机架(1)上的齿条导轨(34)形成直线滑动副,两个撑筋弯曲回转绞盘(20)安装于齿轮轴(16)前端,与齿轮轴(16)固连,机架(1)后侧板上安装有支撑筋弯曲油缸(22),油缸活塞杆前端与齿条推杆(32)固连,齿条推杆(32)两端安装左右两根燕尾槽齿条(15)。
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