[发明专利]一种化工固体原料精细研磨工序处理系统

摘要

本发明属于化工设备装置，具体为一种化工固体原料精细研磨工序处理系统，包括筒体、电机、旋转轴和粉碎头，筒体左上方与进料口连接，电机安装在筒体顶部并与竖直位于筒体内部的旋转轴连接，旋转轴上部安装有粉碎刀片，旋转轴中部安装有反弹模块，反弹模块用于将大块物料弹起，反弹模块的下方同轴安装有连接杆，连接杆一端与收拢杆连接，旋转轴的下部连接有粉碎头，粉碎头位于粉碎壁内，粉碎头在粉碎壁内旋转实现对物料的研磨，下料口底端设置倾斜布置的震动筛，震动筛一端设置收集箱，筒体底端设置出料口。本发明通过设置的反弹模块与粉碎刀片的相互配合实现了对大块物料的充分破碎，减小了粉碎头的负担，较小了粉碎凸起的磨损。

主权项

1.一种化工固体原料精细研磨工序处理系统，包括筒体(1)、电机(2)、旋转轴(3)和粉碎头(8)，其特征在于：所述筒体(1)左上方与进料口(4)连接，所述电机(2)安装在筒体(1)顶部并与竖直位于筒体(1)内部的旋转轴(3)连接，所述旋转轴(3)上部安装有粉碎刀片(5)，粉碎刀片(5)用于对大块物料进行破碎，所述旋转轴(3)中部安装有反弹模块(31)，反弹模块(31)用于将大块物料弹起并与粉碎刀片(5)配合使用实现对物料的反复破碎，反弹模块(31)的下方同轴安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端与收拢杆(7)连接，收拢杆(7)用于拨料，所述旋转轴(3)的下部连接有粉碎头(8)，所述粉碎头(8)上设置粉碎凸起(9)，所述收拢杆(7)下方设有与筒体(1)连接的承物台(10)，承物台(10)的中部设有通孔(101)，收拢杆(7)用于将物料拨向通孔(101)内；所述承物台(10)下方设有与筒体(1)连接的固定板(14)，所述固定板(14)与连接块(13)通过螺钉连接，所述连接块(13)与粉碎壁(11)固连，所述粉碎壁(11)内设置粉碎槽(12)，粉碎头(8)位于粉碎壁(11)内，粉碎头(8)在粉碎壁(11)内旋转实现对物料的研磨，所述粉碎壁(11)上端与通孔(101)相连接，粉碎壁(11)底端与下料口(15)连接，所述下料口(15)底端设置倾斜布置的震动筛(16)，所述震动筛(16)一端设置收集箱(17)，所述筒体(1)底端设置出料口(18)；所述反弹模块(31)包括反弹板(311)、反弹弹簧(312)、斜面挡块(313)、挡销(314)和行星齿轮组，所述反弹板(311)为圆盘形结构，反弹板(311)上设置有落料孔，反弹板(311)通过反弹弹簧(312)同轴安装在连接杆(6)的上方，且反弹板(311)与连接杆(6)之间设有导向柱(315)，反弹弹簧(312)与导向柱(315)配合使用实现反弹板(311)的上下运动；所述反弹板(311)的上表面边缘处安装有斜面挡块(313)，所述筒体(1)内壁安装有挡销(314)，所述挡销(314)与斜面挡块(313)配合使用实现对反弹板(311)的下压；所述行星齿轮组连接在反弹板(311)与连接杆(6)之间，行星齿轮组包括内齿轮(316)、四个行星齿轮(317)和外齿圈(318)，所述内齿轮(316)安装在旋转轴(3)上，所述外齿圈(318)同轴位于内齿轮(316)的外侧并固定在连接杆(6)的上表面，所述四个行星齿轮(317)在内齿轮(316)和外齿圈(318)内同步转动，且四个行星齿轮(317)的转轴一端位于连接杆(6)上表面的滑槽内，四个行星齿轮(317)的转轴的另一端通过轴承转动的安装在反弹板(311)的下表面，旋转轴(3)通过行星齿轮组实现反弹板(311)的减速转动。