[发明专利]一种退锡废液的处理方法

摘要

本发明公开一种退锡废液的处理方法。硝酸回收，在高压下通入氢气，与硝酸反应，再通过双氧水吸收得到硝酸溶液；一次过滤，将得到的物料加入活性炭，经过过滤，滤液焙烧，得到粗锡块，将滤液继续在高压下通入氢气，然后进行二次过滤，将滤渣在温度为100‑105℃烘干，经过破碎筛分得到氧化铁红，二次过滤的滤液加入硫酸铵，得到硫酸铅，剩余的滤液再加入硫化铵，得到硫化铜，过滤完硫化铜的滤液加入双氧水吸收液，使得滤液中的硝酸浓度为20‑30％，搅拌混合均匀，再返回做退锡液。本发明工艺简单，成本低，能够实现硝酸的回收，且实现了有价金属的全回收，同时实现了退锡液的再生和再利用。

主权项

1.一种退锡废液的处理方法，其特征在于，为以下步骤：(1)硝酸回收，将退锡废液加入高压反应釜内，然后加热至温度为160‑220℃，通入氢气，使得高压釜内压力为1‑1.5Mpa，同时高压反应釜内连接有泄压阀，泄压阀与排气管道连通，排气管道通入双氧水中，待高压反应釜内体系的pH为0.5‑1时，停止通氢气，冷却至常温，同时通入空气将高压反应釜中残留的气体赶出至双氧水中，然后打开高压反应釜，将物料取出；(2)一次过滤，将步骤(1)得到的物料加入活性炭，经过一次过滤，得到第一滤液和第一滤渣，将第一滤渣加入热纯水洗涤，得到第一洗涤液，然后将洗涤后的第一滤渣在温度为300‑350℃，惰性气氛下焙烧2‑3小时，得到粗锡块；(3)将第一滤液和第一洗涤液合并，继续加入高压反应釜内，然后加热至温度为160‑220℃，通入氢气，使得高压釜内压力为1‑1.5Mpa，同时高压反应釜内连接有泄压阀，泄压阀与排气管道连通，排气管道通入步骤(1)中的双氧水中，待高压反应釜内体系的pH为3‑3.5时，停止通氢气，冷却至常温，同时通入空气将高压反应釜中残留的气体赶出至双氧水中，然后打开高压反应釜，将物料取出；(4)二次过滤，将步骤(3)得到的物料进行二次过滤，得到第二滤液和第二滤渣，将第二滤渣加入热纯水洗涤，得到第二洗涤液，然后将洗涤后的第二滤渣在温度为100‑105℃烘干，经过破碎筛分得到氧化铁红；(5)回收铅和铜，将第二滤液与第二洗涤液合并，加入硫酸铵，按照溶液中铅摩尔数的1.1‑1.15倍加入，在温度为50‑60℃搅拌反应1‑2小时，然后过滤，得到硫酸铅，剩余的滤液再加入硫化铵，按照溶液中铜摩尔数的1.2‑1.25倍加入，在温度为40‑50℃搅拌反应1‑2小时，然后过滤，得到硫化铜；(6)将步骤(5)过滤完硫化铜的滤液加入步骤(3)中的双氧水吸收液，使得滤液中的硝酸浓度为20‑30％，搅拌混合均匀，再返回做退锡液。