[发明专利]一种退锡废液的处理方法

说明书

本发明公开一种退锡废液的处理方法。硝酸回收，在高压下通入氢气，与硝酸反应，再通过双氧水吸收得到硝酸溶液；一次过滤，将得到的物料加入活性炭，经过过滤，滤液焙烧，得到粗锡块，将滤液继续在高压下通入氢气，然后进行二次过滤，将滤渣在温度为100‑105℃烘干，经过破碎筛分得到氧化铁红，二次过滤的滤液加入硫酸铵，得到硫酸铅，剩余的滤液再加入硫化铵，得到硫化铜，过滤完硫化铜的滤液加入双氧水吸收液，使得滤液中的硝酸浓度为20‑30％，搅拌混合均匀，再返回做退锡液。本发明工艺简单，成本低，能够实现硝酸的回收，且实现了有价金属的全回收，同时实现了退锡液的再生和再利用。

技术领域

本发明涉及一种退锡废液的处理方法，属于废液处理技术领域。

背景技术

随着电子废弃物处理日益受到大家重视，电路板中元器件如何与基板分离也成了研究的热点，虽然对于元器件的脱焊锡的新方法有很多，比如等离子体法、微波加热法等方法，但是化学处理法由于设备简单，处理效率高等特点，依旧在广泛使用，而这些退焊锡废液中由于含有铅、锡、铁、铜等重金属以及强酸性、强氧化性，如果不处理，会对环境造成很大的影响，并且也不利于资源的综合利用。

退焊锡液，一般是由一定浓度的硝酸、氧化剂、其他助溶剂组成，经过几次循环使用后，由于酸性降低、氧化性减弱、铅锡等离子浓度增高等原因会导致退锡液的功效降低以至于废弃。

这些退焊锡废液的典型成分如下：

成分	硝酸	Fe	Sn	Pb	Cu
含量	5-10％	20-60g/L	30-120g/L	20-80g/L	5-20g/L

但是其中含有铅、铜等重金属以及硝酸等强酸，随意废弃会对环境产生很大的危害，目前常规的处理采用加碱中和沉淀，这样会造成原料消耗大，有价金属不能有效利用，且大量的硝酸也不能回收的缺点，还有工艺采用硝酸蒸馏的方法，但是此方法成本高，能耗高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种退锡废液的处理方法，工艺简单，成本低，能够实现硝酸的回收，且实现了有价金属的全回收，同时实现了退锡液的再生和再利用。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种退锡废液的处理方法，其为以下步骤：