[发明专利]逐级强化软煤岩强度钻进方法及钻具有效
申请号: | 201810021051.0 | 申请日: | 2018-01-10 |
公开(公告)号: | CN108316856B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 王永龙;马耕;周福宝;孙玉宁;王振锋;宋维宾 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | E21B7/00 | 分类号: | E21B7/00;E21B7/04;E21B17/05;E21B17/22 |
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地址: | 454000 河南省焦作市高新区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种逐级强化软煤岩强度钻进方法及钻具,依据逐级强化软煤岩强度钻进方法,基于煤岩坚固性系数f确定煤岩体强化级数N、分级强化长度Ln、分级强化比dq‑n、煤岩钻头旋转速度νc,基于煤岩坚固性系数f、瓦斯压力p确定钻进速度νd、供风风量Qa,并确定逐级强化软煤岩强度钻具的设计形式。逐级强化软煤岩强度钻具,包括煤岩逐级强化钻头、旋转密封接头、煤岩钻头、钻杆。本发明针对软煤岩钻进技术难题,考虑煤层地质条件,发明了逐级强化软煤岩强度钻进方法及钻具,应用逐级强化软煤岩强度钻具施工钻孔,实现软煤岩“先逐级强化‑后钻进”的协同钻进工艺方案,可有效改善软弱煤岩地层的钻进效果。 | ||
搜索关键词: | 软煤岩 钻进 煤岩 钻具 钻头 坚固性系数 分级 煤层地质条件 旋转密封接头 技术难题 瓦斯压力 煤岩体 风量 供风 钻杆 钻孔 地层 协同 施工 应用 | ||
【主权项】:
1.逐级强化软煤岩强度钻进方法,其特征在于:包括以下步骤:①.在待施工地点取煤样或岩样,通过实验室试验确定煤岩坚固性系数f;测定施工地点煤层瓦斯压力p;②.根据施工地点煤岩坚固性系数f确定煤岩体强化级数N、分级强化长度Ln、分级强化比dq‑n;强化级数N为煤岩逐级强化钻头结构沿钻孔轴向分段数量,每一段长度为分级强化长度Ln(n=1,2,…,n);分级强化比dq‑n(n=1,2,…,n)为煤岩逐级强化钻头分级强化长度Ln最大直径dn(n=1,2,…,n)与安装在钻杆前端的煤岩钻头直径d的比值;当煤岩坚固性系数0<f≤0.3时,煤岩体强化级数N为3~10级、强化长度Ln为5mm~150mm、分级强化比dq‑n设计为0.3~1;当煤岩坚固性系数0.3<f≤0.5时,煤岩体强化级数N为2~8级、强化长度Ln为5mm~200mm、分级强化比dq‑n设计为0.3~0.8;当煤岩坚固性系数0.5<f≤0.8时,煤岩体强化级数N为1~6级、强化长度Ln为10mm~500mm、分级强化比dq‑n设计为0.1~0.5;当煤岩坚固性系数0.8<f≤1.2时,煤岩体强化级数N为1~4级、强化长度Ln为10mm~500mm、分级强化比dq‑n设计为0~0.3;③.根据施工地点煤岩坚固性系数f确定煤岩钻头旋转速度νc;当煤岩坚固性系数0<f≤0.3时,煤岩钻头旋转速度νc设计为120r/min~280r/min;当煤岩坚固性系数0.3<f≤0.5时,煤岩钻头旋转速度νc设计为100r/min~240r/min;当煤岩坚固性系数0.5<f≤0.8时,煤岩钻头旋转速度νc设计为70r/min~240r/min;当煤岩坚固性系数0.8<f≤1.2时,煤岩钻头旋转速度νc设计为60r/min~190r/min;④.根据施工地点煤岩坚固性系数f、瓦斯压力p确定钻进速度νd;当煤岩坚固性系数0<f≤0.3、瓦斯压力p≥0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.2m/min~0.4m/min;当煤岩坚固性系数0<f≤0.3、瓦斯压力p<0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.2m/min~0.6m/min;当煤岩坚固性系数0.3<f≤0.5、瓦斯压力p≥0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.4m/min~0.6m/min;当煤岩坚固性系数0.3<f≤0.5、瓦斯压力p<0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.4m/min~0.8m/min;当煤岩坚固性系数0.5<f≤0.8、瓦斯压力p≥0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.6m/min~0.8m/min;当煤岩坚固性系数0.5<f≤0.8、瓦斯压力p<0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.6m/min~1m/min;当煤岩坚固性系数0.8<f≤1.2、瓦斯压力p≥0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.8m/min~1m/min;当煤岩坚固性系数0.8<f≤1.2、瓦斯压力p<0.74MPa时,钻进速度νd设计为0.8m/min~1.2m/min;⑤.空气动力排渣时,根据施工地点煤岩坚固性系数f、瓦斯压力p确定供风风量Qa;当煤岩坚固性系数0<f≤0.3、瓦斯压力p≥0.74MPa时,供风风量Qa设计为12m3/min~20m3/min,供风压力为0.8MPa~1.5MPa;当煤岩坚固性系数0<f≤0.3、瓦斯压力p<0.74MPa时,供风风量Qa设计为10m3/min~18m3/min,供风压力为0.8MPa~1.4MPa;当煤岩坚固性系数0.3<f≤0.5、瓦斯压力p≥0.74MPa时,供风风量Qa设计为10m3/min~18m3/min,供风压力为0.8MPa~1.3MPa;当煤岩坚固性系数0.3<f≤0.5、瓦斯压力p<0.74MPa时,供风风量Qa设计为8m3/min~16m3/min,供风压力为0.7MPa~1.2MPa;当煤岩坚固性系数0.5<f≤0.8、瓦斯压力p≥0.74MPa时,供风风量Qa设计为8m3/min~16m3/min,供风压力为0.7MPa~1.1MPa;当煤岩坚固性系数0.5<f≤0.8、瓦斯压力p<0.74MPa时,供风风量Qa设计为7m3/min~14m3/min,供风压力为0.6MPa~1MPa;当煤岩坚固性系数0.8<f≤1.2、瓦斯压力p≥0.74MPa时,供风风量Qa设计为6m3/min~14m3/min,供风压力为0.6MPa~1MPa;当煤岩坚固性系数0.8<f≤1.2、瓦斯压力p<0.74MPa时,供风风量Qa设计为5m3/min~12m3/min,供风压力为0.6MPa~0.8MPa;⑥.将钻杆安装在钻机上,安装逐级强化软煤岩强度钻具,调整好施工角度,启动钻机,增大钻机给进力,将煤岩逐级强化钻头压入煤岩体,当煤岩钻头接触到煤岩壁时,煤岩钻头旋转开始破煤岩钻进,钻进过程中,煤岩逐级强化钻头不旋转或旋转速度νq≤5r/min;⑦根据施工地点煤岩层地质条件,确定钻孔施工直径、钻孔之间间距、钻孔距离顶底板距离、钻孔倾角、方位角,并依据步骤①~⑥,评估施工地点煤岩坚固性系数f、瓦斯压力p,基于煤岩坚固性系数f确定煤岩体强化级数N、分级强化长度Ln、分级强化比dq‑n、煤岩钻头旋转速度νc,基于煤岩坚固性系数f、瓦斯压力p确定钻进速度νd、供风风量Qa,并确定逐级强化软煤岩强度钻具的结构设计形式。
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