[发明专利]用于制备膨胀粒料的方法和设备在审

专利信息
申请号: 201780086556.9 申请日: 2017-04-18
公开(公告)号: CN110325485A 公开(公告)日: 2019-10-11
发明(设计)人: E·E·布伦迈尔;G·萨尔钦格 申请(专利权)人: 宾德股份公司
主分类号: C04B20/06 分类号: C04B20/06
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 邹智弘
地址: 奥地利格*** 国省代码: 奥地利;AT
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摘要: 利用发泡剂由砂粒状的矿物材料(1)制备膨胀粒料(2)的方法;其中将所述材料在炉身(4)中沿着输送段(5)输送通过多个加热区(6);其中将所述材料(1)加热至临界温度,所述砂粒(1)的表面在所述临界温度为塑性的并且所述砂粒(1)由于所述发泡剂而膨胀;其中与空气量一起从下方添加所述材料,其中借助于在所述炉身(4)中从下向上流动的空气量从下向上沿着所述输送段(5)输送所述材料(1),并且其中所述砂粒(1)的膨胀在所述输送段(5)的上一半中进行。根据本发明提出,加热所述材料(1),使得所述材料(1)恰在其进入所述炉身(4)之前具有材料进入温度(T3),所述材料进入温度小于所述临界温度并且大于环境温度(RT)。
搜索关键词: 输送段 炉身 砂粒 膨胀 发泡剂 空气量 粒料 制备 加热 方法和设备 矿物材料 加热区 砂粒状
【主权项】:
1.利用发泡剂由砂粒状的矿物材料(1)制备膨胀粒料(2)的方法,例如用于由珍珠岩砂(1)或黑曜岩砂制备膨胀粒料;其中将所述材料(1)添加至炉(3)中;其中将所述材料(1)在所述炉(3)的基本上直立的炉身(4)中沿着输送段(5)输送通过多个竖直地彼此分开布置的加热区(6),其中每个加热区(6)能够用至少一个独立可控的加热元件(7)加热;其中在此将所述材料(1)加热至临界温度,所述砂粒(1)的表面在所述临界温度为塑性的并且所述砂粒(1)由于所述发泡剂而膨胀;其中将所述膨胀的材料(2)从所述炉(3)中取出,其中另外与空气量一起从下方添加所述材料(1),其中借助于在所述炉身(4)中从下向上流动的、形成空气流的空气量从下向上沿着所述输送段(5)输送所述材料(1),并且其中所述砂粒(1)的膨胀在所述输送段(5)的上一半、优选最上三分之一中进行,其特征在于,加热所述材料(1),使得所述材料(1)恰在其进入所述炉身(4)之前具有材料进入温度(T3),所述材料进入温度小于所述临界温度并且大于环境温度(RT)。
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  • 本实用新型公开了一种带流速调节结构的膨胀炉进料系统,包括设置在膨胀炉炉体侧壁的漏斗、与漏斗底部连通的出料管、水平穿过出料管且与出料管滑动连接的调节板、设置在出料管下方的导料斜槽以及设置在炉体侧壁且与导料斜槽连通的进料口,所述调节板上沿长度方向等间隔并列设置有尺寸逐渐增大的通孔,调节板底部设置有轮齿,还包括与轮齿匹配的齿轮。该结构的膨胀炉进料系统,能够精确调节进料速度,有效保证了物料的膨胀质量。
  • 膨胀炉点火系统-201620604162.0
  • 黄加永 - 重庆迈尚环保科技有限公司
  • 2016-06-20 - 2016-11-23 - C04B20/06
  • 本实用新型公开了一种膨胀炉点火系统,包括旋风分离器、设置在膨胀炉炉体侧壁的炉口以及周向均匀设置在炉体内的多个天然气喷嘴,所述旋风分离器入口通过第一管道与炉体靠近顶部的位置连通,旋风分离器的排气口通过第二管道与炉体底部连通,所述天然气喷嘴靠近炉体底部设置。该结构的膨胀炉点火系统,具有点火效率高、能减少能耗的优点。
  • 使用膨胀珍珠岩的低密度无机粉末绝缘体、其制造方法和用于其制造的模具机-201380041440.5
  • 白范圭;南大祐 - (株)庆东ONE
  • 2013-08-07 - 2016-10-26 - C04B20/06
  • 本发明涉及一种用于制造使用膨胀珍珠岩且无粘合剂的具有低密度成型结构的低密度无机粉末绝缘体的方法,和用于其制造的模具机,且更特别地,涉及一种使用膨胀珍珠岩在合成二氧化硅间形成构架,以均匀分散具有不规则玻璃碎片的珍珠岩颗粒,以改善模塑强度,即使在低密度下,从而由于低密度使热导率(传导和对流阻碍)下降并使比表面积增加。进一步地,本发明涉及一种用于使用具有优异物理性能的经济的膨胀珍珠岩制造具有模塑结构的方法,通过使用具有多孔板和过滤器的模具机压缩成型复合片材料以去除由于低比重和大比表面积的复合片材料的使用在压缩过程中产生的来自模压产品的压力和空气,或通过压辊将所述复合片制造成压缩的复合片的方法和用于其制造的模塑机。
  • 用于矿物材料的闭孔膨胀的方法-201280049684.3
  • E·E·布伦迈尔 - 宾德股份公司
  • 2012-10-04 - 2016-10-12 - C04B20/06
  • 本发明涉及一种用于由使用推进剂的砂粒状矿物材料(1)生产膨胀颗粒的方法;材料(1)进给到竖直立炉(2)内并沿着下落部分(4)下落穿过位于炉(2)的炉身(3)中的多个加热段(5),每个所述加热段(5)能利用至少一个可独立控制的加热元件(6)加热;材料(1)被加热至一临界温度,在该临界温度下,砂粒(15)的表面(7)塑化,并且砂粒(15)基于推进剂膨胀。依照本发明,如果沿着下落部分(4)检测到材料(1)在两个相继位置(9)之间的第一温降,就根据临界温度控制沿着剩余的下落部分(4)的加热元件(6)以便以受控的方式调节膨胀颗粒的封闭表面。
  • 一种用于预热炉加热的余热利用系统-201520658812.5
  • 董瑞;万里鹏;张建国 - 洛阳安拓窑炉环保有限公司
  • 2015-08-28 - 2016-01-27 - C04B20/06
  • 本实用新型公开了一种用于预热炉加热的余热利用系统,包括预热炉和旋风分离器,所述预热炉包括外炉体和内炉体,内炉体设置在外炉体内部,且内炉体能够在外炉体内转动,外炉体左侧下端设置有进风口,在外炉体顶部设置有进料口和出风口,所述进料口与内炉体的内腔相连通,出风口通过管道与旋风分离器的进气口相连,旋风分离器的出气口与物料收集装置相连;在外炉体下端设有与排料口。本实用新型能够省去矿砂预热阶段所需的燃料,大大节约了能源,同时,提高了膨胀系统的燃料利用率。
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