[实用新型]一种大型低压铸造机

摘要

本实用新型是一种大型低压铸造机，包括顶板、底板和熔池保温炉，其特征在于，所述顶板位于所述底板的正上方，所述支撑方管的顶端与所述顶板的安装孔均通过螺栓连接，所述顶板与所述底板之间水平设有连接板，所述连接板的下表面与外界模具可拆卸连接，所述连接板上表面的四周通过导柱连接法兰竖直连有若干导柱。本实用新型结构设计合理，操作简单，使用安全，通过在大导向套的内壁上设置QCuAl9‑4铜合金铜套和铁套，有效增加了导柱的耐磨性能，延长了导柱的使用寿命，通过设置连接板与外界模具可拆卸连接，满足了批量生产类型多样较大产品的要求，避免了定制购买适应不同产品要求的大型低压铸造机，所带来的高额投资成本。

主权项

1.一种大型低压铸造机，包括顶板(10)、底板(14)和熔池保温炉，其特征在于，所述顶板(10)位于所述底板(14)的正上方，所述顶板(10)与所述底板(14)平行设置，所述顶板(10)的上表面四周竖直设有若干大导向套(5)，所述大导向套(5)通过螺栓安装在所述顶板(10)上，所述大导向套(5)的内壁同轴套有两个铜套(12)，两个所述铜套(12)之间套有铁套(13)，上方的所述铜套(12)的顶端固定设有压盖(6)，所述底板(14)水平设置，所述底板(14)的中轴线上设有开孔二，所述底板(14)上表面的四周均布有若干底座(1)，所述底座(1)通过立柱方法兰(2)安装在所述底板(14)上，所述立柱方法兰(2)安装在所述底座(1)的上表面，所述底板(14)与所述顶板(10)之间竖直设有若干支撑方管(4)，所述支撑方管(4)的底部均焊接在所述立柱方法兰(2)上，所述支撑方管(4)的顶端与所述顶板(10)的安装孔均通过螺栓连接，所述顶板(10)与所述底板(14)之间水平设有连接板(3)，所述连接板(3)的下表面与外界模具可拆卸连接，所述连接板(3)上表面的四周通过导柱连接法兰(11)竖直连有若干导柱(8)，所述导柱(8)的顶端依次贯穿所述顶板(10)、所述大导向套(5)、所述压盖(6)连有导柱固定板(7)，所述导柱固定板(7)平行设在所述顶板(10)的上方，所述导柱固定板(7)的中心设有开孔三，所述开孔三的中轴线与所述顶板(10)的中轴线重合，所述顶板(10)的中轴线上设有开孔一，所述顶板(10)的上表面通过油缸法兰竖直连有油缸(9)，所述油缸(9)的直径小于所述开孔三的内切圆孔径，所述油缸(9)的伸缩杆贯穿所述开孔一与所述连接板(3)相连，所述熔池保温炉位于所述底板(14)的下方设置。