[实用新型]一种污粪处理设备

摘要

本实用新型涉及污粪处理技术领域，尤其是涉及一种污粪处理设备。该污粪处理设备包括一个真空室、柴油发动机、水环式真空泵、一级分离装置、混合箱、絮凝剂加药箱、二级分离装置、第一曝气装置和风机。柴油发动机与水环式真空泵连接，水环式真空泵与真空室连接，一级分离装置与真空室连通，一级分离装置与混合箱连通，絮凝剂加药箱与混合箱连通，二级分离装置与混合箱连通。第一曝气装置设置在混合箱中并与风机连通。由此，利用柴油发动机驱动水环式真空泵对真空室抽真空，扭力大，可快速将真空室抽真空并提供足够的真空度来抽吸污粪，吸排污效率高，且无需两个真空室交替进行，自控难度也大大降低，故障率也随之降低。

主权项

1.一种污粪处理设备，其特征在于，包括：一个真空室(2)、柴油发动机(11)、水环式真空泵(12)、一级分离装置(3)、混合箱(4)、絮凝剂加药箱(8)、二级分离装置(5)、第一曝气装置(6)以及风机(9)；所述柴油发动机(11)与所述水环式真空泵(12)通过轴直联的方式连接，所述水环式真空泵(12)与所述真空室(2)连接，所述一级分离装置(3)的入口与所述真空室(2)的出口连通，所述一级分离装置(3)的液体出口与所述混合箱(4)的入口连通，所述絮凝剂加药箱(8)的出口与所述混合箱(4)的入口连通，所述二级分离装置(5)的入口与所述混合箱(4)的出口连通；所述第一曝气装置(6)设置在所述混合箱(4)中，所述第一曝气装置(6)与所述风机(9)连通；所述一级分离装置(3)包括外壳(315)以及位于所述外壳(315)中的机架(31)、格栅(37)、顶部链轮组、底部链轮组、两个工作链条(33)、驱动机构和多组耙齿；所述外壳(315)上设有入口、液体出口和连通在二者之间的流体通道(314)，所述格栅(37)固定在所述机架(31)上并位于所述流体通道(314)中；顶部链轮组高于底部链轮组，所述顶部链轮组包括可转动地支承在所述机架(31)上的两个顶部链轮(32)以及连接两个顶部链轮(32)的顶部轮轴，所述底部链轮组包括可转动地支承在所述机架(31)上的两个底部链轮(38)以及连接两个底部链轮(38)的底部轮轴，两个所述工作链条(33)分别套设在两对相对应的所述顶部链轮(32)和所述底部链轮(38)上，所述驱动机构与所述顶部链轮组或所述底部链轮组驱动连接，以驱动所述顶部链轮(32)、底部链轮(38)和工作链条(33)转动；所述多组耙齿沿所述工作链条(33)间隔布置，每组耙齿包括横梁(34)和固定在所述横梁(34)上的多个耙齿(35)，所述横梁(34)的两端分别固定于两个所述工作链条(33)上；其中，每组耙齿随所述工作链条(33)的转动经过所述格栅(37)时，其中的多个耙齿(35)均与所述格栅(37)中的多个间隙一一对应地咬合；所述耙齿(35)为三角形板，所述三角形板垂直于所述横梁(34)，所述三角形板具有第一边(316)、第二边(318)和第三边(320)，所述第一边(316)和所述第二边(318)的夹角为第一角(317)，所述第二边(318)和第三边(320)的夹角为第二角(319)，所述第三边(320)和所述第一边(316)的夹角为第三角(321)，所述第三边(320)的长度大于所述第一边(316)的长度，所述第一边(316)的长度等于或大于所述第二边(318)的长度，所述耙齿(35)在所述第一角(317)的位置与所述横梁(34)连接；所述二级分离装置(5)为叠螺式污泥脱水机，所述叠螺式污泥脱水机包括过滤装置、污水收集槽(58)、进泥箱(57)和排泥箱(51)，所述过滤装置包括圆筒形外壳(54)、带有螺旋叶片(53)的转轴(52)、多个固定环(56)和多个活动环(55)，所述转轴(52)与所述圆筒形外壳(54)同轴且可转动地支承在所述圆筒形外壳(54)中，所述多个固定环(56)和所述多个活动环(55)沿所述转轴(52)的轴向交替叠置，所述固定环(56)固定在所述圆筒形外壳(54)上，所述活动环(55)相对于所述固定环(56)可动，所述转轴(52)穿过所述固定环(56)和所述活动环(55)的中心孔；所述污水收集槽(58)位于所述圆筒形外壳(54)的下部，所述污水收集槽(58)上设有污水排出口；所述进泥箱(57)的出口与所述圆筒形外壳(54)的入口连通；所述排泥箱(51)的入口与所述圆筒形外壳(54)的出口连通；所述转轴(52)包含同轴连接的直杆段(510)和锥杆段(59)，所述直杆段(510)相对于所述锥杆段(59)靠近所述进泥箱(57)，所述锥杆段(59)从所述直杆段(510)的一端沿远离所述进泥箱(57)的方向向外渐扩，所述直杆段(510)的长度和所述锥杆段(59)的长度的比值位于4‑5的范围内，所述锥杆段(59)的最大直径与所述直杆段(510)的直径的比值位于4‑5的范围内。