[实用新型]一种油茶脱壳机

摘要

本实用新型提供一种油茶脱壳机，包括壳体和弧形分隔板；所述支撑框体顶部焊接有壳体；所述筛选壳体的底部中心位置固定安装有一组所述振动电机；所述第一电机、第二电机、第三电机、振动电机均与控制箱之间为电性相连接。本实用新型利于在对油茶果进行脱壳操作时，首先由处于碾压腔壳体的上半部腔室内的两根第一碾压辊对油茶果进行初次碾压，可使得大部分的油茶果外壳粉碎，而剩余部分未被粉碎的油茶果的外壳也会被碾压出较大的裂痕，之后该油茶果在由处于碾压腔壳体的下半部腔室内的两根第二碾压辊对油茶果进行二次碾压，以对初次碾压时剩余部分并未被粉碎的油茶果和只有部分外壳粉碎的油茶果进行碾压操作，以保证油茶果的脱壳率。

主权项

1.一种油茶脱壳机，其特征在于：该油茶脱壳机包括壳体、添料口、支撑框体、筛选壳体、第一矩形板、第二矩形板、筛网、料屑排出口、控制箱、拉手、螺栓、齿轮、第一电机、第二电机、第三电机、振动电机、第三矩形板、第四矩形板、废屑临时收集腔、转动轴、粉碎叶片、橡胶垫、半圆形粉碎腔壳体、半圆形滤网、第一碾压辊、第二碾压辊、挡板、连接板、碾压腔壳体和弧形分隔板；所述支撑框体顶部焊接有壳体，且壳体顶部开设有添料口；所述壳体的下方设置有筛选壳体，且筛选壳体焊接在支撑框体的内端；所述支撑框体的左端顶部固定安装有控制箱；所述壳体内端顶部的前后两侧端面上各焊接有一块所述挡板；两块所述挡板的底部焊接有一组整体结构呈葫芦状结构的所述碾压腔壳体；所述碾压腔壳体的下方设置有一组半圆形粉碎腔壳体，且半圆形粉碎腔壳体与碾压腔壳体之间相连通；所述碾压腔壳体的底部焊接有半圆形滤网；所述壳体右端面上对应于碾压腔壳体的上半部腔室位置处固定安装有一组所述第一电机，且第一电机转动连接有一根贯穿壳体右端外壁且位于碾压腔壳体的上半部腔室内的所述第一碾压辊；所述碾压腔壳体的上半部腔室内还轴接有一根所述第一碾压辊；两根所述第一碾压辊之间均通过其左端所焊接的所述齿轮相互啮合；所述壳体右端面上对应于碾压腔壳体的下半部腔室位置处固定安装有一组所述第二电机，且第二电机转动连接有一根贯穿壳体右端外壁且位于碾压腔壳体的下半部腔室内的所述第二碾压辊；所述碾压腔壳体的上半部腔室内还轴接有一根所述第二碾压辊；两根所述第二碾压辊之间均通过其左端所焊接的所述齿轮相互啮合；所述壳体右端面上对应于半圆形粉碎腔壳体的轴心位置处固定安装有一组所述第三电机，且第三电机转动连接有一根贯穿壳体右端外壁且位于半圆形粉碎腔壳体的轴心位置处的所述转动轴；所述转动轴上呈环形阵列状镶嵌有六组所述粉碎叶片；所述碾压腔壳体的上半部腔室的前后两端面均分离有一块所述弧形分隔板；所述壳体的前后两端面对应于碾压腔壳体的上半部腔室位置处均通过螺栓分别固定安装有第一矩形板和第三矩形板，且第一矩形板和第三矩形板均各通过一块所述连接板与碾压腔壳体的上半部腔室的前后两端面所分离的两块所述弧形分隔板中与其位置相对应的一块相焊连接；所述碾压腔壳体的下半部腔室的前后两端面也均分离有一块所述弧形分隔板；所述壳体的前后两端面对应于碾压腔壳体的下半部腔室位置处均通过螺栓分别固定安装有第二矩形板和第三矩形板，且第二矩形板和第三矩形板均各通过一块所述连接板与碾压腔壳体的下半部腔室的前后两端面所分离的两块所述弧形分隔板中与其位置相对应的一块相焊连接；所述第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板、第四矩形板的外壁端面中心位置均焊接有一块所述拉手；所述筛选壳体的顶端面固定安装有一块所述筛网，且筛网底端与筛选壳体之间形成一处所述废屑临时收集腔；所述筛选壳体的左端前侧底部开设有一处与废屑临时收集腔相连通的所述料屑排出口；所述筛选壳体的底部中心位置固定安装有一组所述振动电机；所述第一电机、第二电机、第三电机、振动电机均与控制箱之间为电性相连接。