[实用新型]旋转结晶窑

摘要

本实用新型涉及一种旋转结晶窑，包括底座、固定在底座上的支撑装置、设置在支撑装置上的回转窑体以及驱动回转窑体转动的传动装置，所述回转窑体上设置有进料装置、出料装置、烟气管路以及密封烟气管路的烟道密封件；回转窑体内和物料的接触面的横截面为环状波浪形，环状波浪形的凸起位置设置有扬料板；本实用新型的物料不易粘壁，缩短了生产时间，降低了生产成本，提高了成品率和产品质量，减少了劳动强度，为工业化生产α高强石膏粉创制条件。 1

主权项

1.一种旋转结晶窑，其特征在于，包括底座(4)、固定在底座(4)上的支撑装置(9)、设置在支撑装置(9)上的回转窑体(1)以及驱动回转窑体(1)转动的传动装置(8)，所述回转窑体(1)上设置有进料装置(2)、出料装置(3)、烟气管路以及密封烟气管路的烟道密封件(7)；回转窑体(1)内和物料的接触面的横截面为环状波浪形，环状波浪形的凸起位置设置有扬料板(11)。

2.如权利要求1所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述烟气管路包括设置在回转窑体(1)内部的内置烟道(10)，内置烟道(10)接触回转窑体(1)内物料的一面为烟道壁(101)，烟道壁(101)的横截面为环状波浪形。

3.如权利要求1所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述烟气管路包括设置在回转窑体(1)内部的内置烟道(10)，内置烟道(10)接触回转窑体(1)内物料的一面为凸起的烟道壁(101)，烟道壁(101)之间通过内凹的连接板(14)连接。

4.如权利要求2或3所述的旋转结晶窑，其特征在于，回转窑体(1)的内壁为窑内壁(1a)，固定支撑烟道壁(101)的两面为烟道侧壁(102)，窑内壁(1a)、烟道壁(101)和烟道侧壁(102)构成内置烟道(10)。

5.如权利要求2或3所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述内置烟道(10)包括连通的高温烟道(5)和低温烟道(6)，高温烟道(5)设置在低温烟道(6)之间。

6.如权利要求2或3所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述内置烟道(10)包括连通的高温烟道(5)和低温烟道(6)，高温烟道(5)和低温烟道(6)均设置在回转窑体(1)的两端。

7.如权利要求1、2或3所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述扬料板(11)包括扬料挡板(1101)以及和扬料挡板成一定角度的刮板(1102)。

8.如权利要求7所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述刮板(1102)的倾斜方向和回转窑体(1)的旋转方向相反，扬料挡板(1101)和刮板(1102)形成的角度为100‑170°。

9.如权利要求1、2或3所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述回转窑体(1)内部设置有环形挡料板和贮水槽。

10.如权利要求1、2或3所述的旋转结晶窑，其特征在于，所述底座(4)上安装有对回转窑体(1)进行角度调节的轴向斜度可调装置，轴向斜度可调装置包括自锁千斤顶(12)和铰支座(13)，自锁千斤顶(12)通过地脚螺栓固定在第一固定装置(12a)、铰支座(13)通过地脚螺栓固定在第二固定装置(13a)，所述回转窑体(1)和底座(4)通过自锁千斤顶(12)的顶升和降落实现轴向斜度调整。