[实用新型]一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅有效
申请号: | 201721401532.1 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN207608607U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 蔡圣军;蔡爱明;张宏杰;胡长发 | 申请(专利权)人: | 合肥日月热镀锌有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅,其结构包括底座、外壳、锅体、密封圈、盖板、电机、传动器、导热板、加热器,所述底座由上部长方体与下部圆柱体通过贴合焊接构成“ㄇ”型,所述底座顶部表面焊接设在外壳底部表面末端,所述外壳内侧表面套设贴合于锅体外侧表面边沿,外壳呈“◎”型,高度为70cm。本实用新型设有密封圈,把物体放入到锅体内,加入镀锌材料,通过升降杆和转轴使盖板盖在外壳、锅体上,使内圈和外圈套入外壳和锅体顶部内侧表面,紧箍弹簧圈配合密封套主体对外壳和锅体对接的间隙密封,骨架支撑内圈和外圈防止变形,避免在镀锌过程中造成污染源泄漏,有效提高使用效果。 | ||
搜索关键词: | 锅体 密封圈 本实用新型 镀锌生产线 镀锌锅 投料机 内圈 底座 弹簧圈 外壳底部表面 外壳内侧表面 加热器 配合密封套 表面焊接 底座顶部 镀锌材料 镀锌过程 骨架支撑 锅体顶部 间隙密封 内侧表面 贴合焊接 外侧表面 传动器 导热板 盖板盖 升降杆 外圈套 盖板 放入 紧箍 贴合 转轴 泄漏 污染源 变形 电机 体内 | ||
【主权项】:
1.一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅,其结构包括底座(1)、外壳(2)、锅体(3)、密封圈(4)、盖板(5)、电机(6)、传动器(7)、导热板(8)、加热器(9),所述底座(1)由上部长方体与下部圆柱体通过贴合焊接构成“ㄇ”型,其特征在于:所述底座(1)顶部表面焊接设在外壳(2)底部表面末端,所述外壳(2)内侧表面套设贴合于锅体(3)外侧表面边沿,外壳(2)呈“◎”型,高度为70cm,所述导热板(8)内侧表面边沿设有锅体(3),底部表面中央间隙配合传动器(7)顶部表面末端,锅体(3)呈“∪”型,所述盖板(5)底部表面经外设转轴活动连接外壳(2)侧方表面边沿上方,通过升降杆嵌入底座(1)顶部表面边沿,所述电机(6)底部表面设在底座(1)顶部表面边沿,所述传动器(7)侧方表面通过电机(6)底部表面齿轮啮合,底部表面设于外壳(2)内侧表面底部;所述密封圈(4)由外圈(401)、紧箍弹簧圈(402)、密封套主体(403)、内圈(404)、骨架(405)组成,所述外圈(401)顶部表面与盖板(5)顶部表面内侧表面间隙配合,所述紧箍弹簧圈(402)外侧表面套设过盈于内圈(404)外侧表面边沿,所述密封套主体(403)外侧表面贴合熔接在外圈(401)和内圈(404)内侧表面,密封套主体(403)呈“凹”型,所述锅体(3)顶部表面边沿设有内圈(404),所述骨架(405)外侧表面固定连接外圈(401)和内圈(404)内侧表面,骨架(405)呈“L”型。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物