[实用新型]一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅

说明书

本实用新型公开了一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其结构包括底座、外壳、锅体、密封圈、盖板、电机、传动器、导热板、加热器，所述底座由上部长方体与下部圆柱体通过贴合焊接构成“ㄇ”型，所述底座顶部表面焊接设在外壳底部表面末端，所述外壳内侧表面套设贴合于锅体外侧表面边沿，外壳呈“◎”型，高度为70cm。本实用新型设有密封圈，把物体放入到锅体内，加入镀锌材料，通过升降杆和转轴使盖板盖在外壳、锅体上，使内圈和外圈套入外壳和锅体顶部内侧表面，紧箍弹簧圈配合密封套主体对外壳和锅体对接的间隙密封，骨架支撑内圈和外圈防止变形，避免在镀锌过程中造成污染源泄漏，有效提高使用效果。

技术领域

本实用新型是一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，属于镀锌技术领域。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

现有技术公开了申请号为：CN201620569641.3的一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，包括锅体，还包括角度运行轨道装置、工件压取装置，角度运行轨道装置、工件压取装置均设置于锅体内，所述角度运行轨道装置为两组，两组角度运行轨道装置结构相同，方向相反，相对对称设置于锅体内，均由弧形轨道、轨道支撑架组成，轨道支撑架固装于锅体内，弧形轨道固装于轨道支撑架上，所述工件压取装置，由驱动主轴、工件压取齿盘组成，驱动主轴转动设置于轨道支撑架上，工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧。本实用新型适用于全自动投料机，以机械投料代替人工投料，节省人员，省时省力，速度快，效率高，人员远离污染源，安全性高，具有较高创新性。但是其不足之处在于无法在对物体镀锌时，无法对镀锌锅密封，易使污染源从镀锌锅缝隙泄漏，影响镀锌锅的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，以解决上述设备无法在对物体镀锌时，无法对镀锌锅密封，易使污染源从镀锌锅缝隙泄漏，影响镀锌锅的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其结构包括底座、外壳、锅体、密封圈、盖板、电机、传动器、导热板、加热器，所述底座由上部长方体与下部圆柱体通过贴合焊接构成“ㄇ”型，所述底座顶部表面焊接设在外壳底部表面末端，所述外壳内侧表面套设贴合于锅体外侧表面边沿，外壳呈“◎”型，高度为70cm，所述导热板内侧表面边沿设有锅体，底部表面中央间隙配合传动器顶部表面末端，锅体呈“∪”型，所述盖板底部表面经外设转轴活动连接外壳侧方表面边沿上方，通过升降杆嵌入底座顶部表面边沿，所述电机底部表面设在底座顶部表面边沿，所述传动器侧方表面通过电机底部表面齿轮啮合，底部表面设于外壳内侧表面底部；所述密封圈由外圈、紧箍弹簧圈、密封套主体、内圈、骨架组成，所述外圈顶部表面与盖板顶部表面内侧表面间隙配合，所述紧箍弹簧圈外侧表面套设过盈于内圈外侧表面边沿，所述密封套主体外侧表面贴合熔接在外圈和内圈内侧表面，密封套主体呈“凹”型，所述锅体顶部表面边沿设有内圈，所述骨架外侧表面固定连接外圈和内圈内侧表面，骨架呈“L”型。

进一步地，所述密封圈顶部表面贴合于盖板顶部表面，底部表面嵌合外壳、锅体对接处边沿。

进一步地，所述外壳内侧表面中央设有加热器，侧方表面固定连接导热板侧方表面中央。

进一步地，所述导热板底部表面间隙套设在传动器侧方凸起表面中央，导热板呈“凹”型。

进一步地，所述加热器侧方表面通过导热板设在锅体底部表面右侧，且两者无直接连接关系。

进一步地，所述锅体厚度为60mm。

进一步地，所述电机的型号为MG90LC2-24FT115-D1。

进一步地，所述电机与传动器配套使用。

有益效果