[实用新型]一种玻璃纤维并捻纱装置有效
| 申请号： | 201721368214.X | 申请日： | 2017-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN207512337U | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 韩进华;付家鹏;朱斌;秦向荣 | 申请（专利权）人： | 中材科技股份有限公司 |
| 主分类号： | D01H1/02 | 分类号： | D01H1/02;D01H1/18;D01H13/04;D01H13/16 |
| 代理公司： | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人： | 涂春春 |
| 地址： | 210012 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开一种玻璃纤维并捻纱装置；解决的技术问题：针对背景技术中提及的两种并捻工艺中，初捻锭子中一个或多个单纱断裂，剩余单纱依旧会继续退绕并卷绕到复捻锭子上，形成缺股纱线的技术问题。采用的技术方案：一种玻璃纤维并捻纱装置，包括机台上半部和机台下半部，机台上半部包括立柱，横杆，至少一个纱架锭杆，断纱自停装置，一根导纱杆和第一导纱钩；机台下半部包括安装基板，超喂辊、第二导纱钩、钢领板机构和复捻锭子单元。优点，在导纱杆和超喂辊之间安装有断纱自停装置，且断纱自停装置的角度可以调节，用于减少纱线的抖动，防止纱线滑出装置。该装置可有效减少缺股纱的出现，同时有利于操作人员及时发现断头，提高工作效率。 | ||
| 搜索关键词： | 断纱自停装置 并捻纱装置 玻璃纤维 纱线 机台 超喂辊 导纱杆 导纱钩 下半部 半部 单纱 锭子 复捻 本实用新型 安装基板 锭子单元 工作效率 有效减少 钢领板 横杆 抖动 断头 并捻 初捻 锭杆 股纱 滑出 卷绕 立柱 纱架 退绕 断裂 发现 | ||
【主权项】：
1.一种玻璃纤维并捻纱装置，其特征在于，包括机台上半部和机台下半部，在机台上半部包括竖直设置立柱(10)，在立柱(10)顶部水平设置横杆(11)，在立柱(10)的柱身上倾斜设置至少一个用于放置管纱的纱架锭杆(1)，在横杆(11)上与纱架锭杆(1)一一对应设置用于检测纱线是否中断的断纱自停装置(2)，在所有断纱自停装置(2)下方通过支架悬挂在横杆(11)上的一根导纱杆(3)，在导纱杆(3)上方一一对应断纱自停装置(2)设置第一导纱钩(4)，第一导纱钩(4)悬挂在横杆(11)上；在机台下半部包括安装基板(14)，在安装基板(14)上自上而下设置超喂辊(5)、第二导纱钩(7)、钢领板机构(6)和复捻锭子单元(9)，超喂辊(5)通过安装座(15)设置在安装基板(14)上，第二导纱钩(7)通过挂杆(16)悬挂在安装基板(14)上，钢领板机构(6)设置在安装基板(14)上，钢领板机构(6)内的尼龙钩(8)转动设置在上下移动的钢领板(6‑1)上，复捻锭子单元(9)内的锭子(9‑1)上套设用于绕纱的纱管。
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- 沈义贵;郑建平 - 上海水星家用纺织品股份有限公司
- 2015-01-16 - 2018-04-17 - D01H1/02
- 本发明公开了一种低扭矩纺纱工艺；该工艺包括如下步骤(1)首先，细纱机采用双粗纱喂入，两根粗纱经过细纱机的牵伸装置进行牵伸形成须条，牵伸后从细纱机前钳口出来的须条被送入安装在前罗拉与导纱钩之间的纤维排列调整装置上；(2)纤维排列调整装置将须条分割成至少两股纤维束，纤维束先在加捻力的作用下绕着纤维束自身的回转中心旋转，纤维束并合后再绕着这些纤维束的中心加捻成缆型纺单纱，接着两缆型纺单纱合并加捻成右捻单纱；(3)右捻单纱经过假捻器进行假捻处理，假捻处理后形成的左捻单纱被送入到钢领、钢丝圈进行加捻，最后卷绕成为成品纱线。本发明低扭矩纺纱工艺在纱线强力没有降低的前提下，可以纺制比传统环锭纱线的捻度更低、毛羽较少、强力更高的纱线，而纱线成本几乎维持不变。
- 一种大卷装捻线机-201720670505.8
- 李樟根 - 浙江华诺材料科技有限公司
- 2017-06-10 - 2018-03-27 - D01H1/02
- 本实用新型涉及一种大卷装捻线机，包括机头单元、机尾单元和设置在机头单元、机尾单元之间的中间单元，所述机头单元和机尾单元的之间靠上端平行设置主钢轴、副钢轴、连接轴，所述中间单元内均匀设置若干组捻线组，且相邻的捻线组之间设置隔板，且所述主钢轴、副钢轴、连接轴穿过每块隔板的上端部，每个捻线组内设置由捻线驱动电机驱动的加捻锭子,且每个捻线组内设有捻组横梁和捻线束缚机构，所述捻组横梁上设有捻线驱动电机的手动控制开关。本实用新型可同时生产不同原料、支数、捻向及捻度的产品，使用户更能灵活利用设备得到更高的经济效益，设备换锭方便，且便于检修，在生产各种规格的线绳时，均可保证捻度的准确和稳定性。
- 一种斜位捕捉式复合纺纱方法-201610010718.8
- 夏治刚;徐卫林;曹根阳;陈军 - 武汉纺织大学
- 2016-01-08 - 2018-03-09 - D01H1/02
- 本发明涉及一种在环锭细纱机上实现复合纺纱过程中长丝有效捕捉短纤维须条的斜位捕捉式复合纺纱方法，属纺织加工技术领域。本发明采用长丝从短纤维须条内侧喂入前钳口，输出后与短纤维须条S进行汇合加捻成复合纱条，复合纱条从短纤维须条外侧以斜行方式，进入位于前钳口斜下方的导纱钩，进入导纱钩前的复合纱条与前罗拉钳口线夹角为30‑70°，实现了预捻长丝自行接触、有效捕捉短纤维须条及落纤，解决了纺纱断头及长细节纱疵等问题；缩短了短纤维须预捻段长度，加强对汇合加捻之前短纤维须条边缘短纤维的控制，抑制飞花、长毛羽的产生，改善成纱品质。本发明操作简单，使用方便，成本低廉，易于推广使用。
- 一种玻璃纤维并捻纱装置及并捻纱工艺-201710994323.0
- 韩进华;付家鹏;朱斌;秦向荣 - 中材科技股份有限公司
- 2017-10-23 - 2018-01-23 - D01H1/02
- 本发明公开一种玻璃纤维并捻纱装置；解决的技术问题针对背景技术中提及的两种并捻工艺中，初捻锭子中一个或多个单纱断裂，剩余单纱依旧会继续退绕并卷绕到复捻锭子上，形成缺股纱线的技术问题。采用的技术方案一种玻璃纤维并捻纱装置，包括机台上半部和机台下半部，机台上半部包括立柱，横杆，至少一个纱架锭杆，断纱自停装置，一根导纱杆和第一导纱钩；机台下半部包括安装基板，超喂辊、第二导纱钩、钢领板机构和复捻锭子单元。玻璃纤维并捻纱工艺，纱线从插在纱架锭杆的管纱上退解出来，向上绕过断纱自停装置，转折向下导引，通过导纱杆，导纱钩绕过超喂辊，穿过导纱钩、尼龙钩并卷绕到插在锭子上的纱管上，绕成并股的管纱。
- 产品质量高的细纱机-201610347025.8
- 童建新;丁峰;王洪 - 江阴市振新毛纺有限公司
- 2016-05-24 - 2017-12-01 - D01H1/02
- 本发明涉及一种产品质量高的细纱机。它包括粗纱筒（1）、支撑杆（3）、罗拉（4）和纱锭（5），所述粗纱筒（1）和支撑杆（3）之间设置有压管（2），支撑杆（3）上套设有分条器（6），所述分条器（6）包括套管（6.4），套管（6.4）套设在支撑杆（3）上，套管（6.4）的中部设置有第一凸起（6.1），套管（6.4）的两边分别设置有第二凸起（6.2），第一凸起（6.1）与第二凸起（6.2）之间形成两个凹槽（6.3），所述罗拉（4）的上方设置有吸风电机（8）。本发明一种产品质量高的细纱机，设备的断头率低，生产效率和产品质量高。
- 一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法-201610243289.9
- 杜红专;高丽英 - 湛江中湛纺织有限公司
- 2016-04-19 - 2017-12-01 - D01H1/02
- 本发明给出一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉，中罗拉包括罗拉轴，在罗拉轴上从左到右连接有第一罗拉套和第二罗拉套，前罗拉、中罗拉和后罗拉分别由第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机带动，在后罗拉、中罗拉、后罗拉上部加装有第一喇叭口、第二喇叭口、第三喇叭口，第一罗拉套与罗拉轴一体化连接，第二罗拉套通过轴承与罗拉轴相连，轴承与电磁开关连接，生产时，主体粗纱由第一喇叭口喂入后罗拉，辅助粗纱由第二右喇叭口喂入中罗拉的第二罗拉套，通过轴承的开关切换实现白纱段和彩纱段的纺制。
- 一种大卷装捻线机-201710435210.7
- 李樟根 - 浙江华诺材料科技有限公司
- 2017-06-10 - 2017-09-08 - D01H1/02
- 本发明涉及一种大卷装捻线机，包括机头单元、机尾单元和设置在机头单元、机尾单元之间的中间单元，所述机头单元和机尾单元的之间靠上端平行设置主钢轴、副钢轴、连接轴，所述中间单元内均匀设置若干组捻线组，且相邻的捻线组之间设置隔板，且所述主钢轴、副钢轴、连接轴穿过每块隔板的上端部，每个捻线组内设置由捻线驱动电机驱动的加捻锭子,且每个捻线组内设有捻组横梁和捻线束缚机构，所述捻组横梁上设有捻线驱动电机的手动控制开关。本发明可同时生产不同原料、支数、捻向及捻度的产品，使用户更能灵活利用设备得到更高的经济效益，设备换锭方便，且便于检修，在生产各种规格的线绳时，均可保证捻度的准确和稳定性。
- 一种纳米级静电赛络纺纱方法-201510121481.6
- 辛斌杰;奚桐 - 上海工程技术大学
- 2015-03-19 - 2017-03-29 - D01H1/02
- 本发明涉及一种纳米级静电赛络纺纱方法，从两个粗纱筒退绕下来的短纤维粗纱A和B，平行喂入两个介于喂入罗拉和粗纱吊架之间的静电纺丝区间，在这两个区间内，都有以一定速度转动的电机驱动用于纳米纤维收集的喇叭型接受器，两个喇叭型接收器各自旋转形成空气流，纳米纤维C和D在电场力驱动下螺旋沉积在两个喇叭型接收器的接收环上，在气流的带动下已沉积的纳米纤维束C’以与流经喇叭型接收器的粗纱A并合；纳米纤维束D’以与流经喇叭型接收器的粗纱B并合；两根粗纱分别带动各自纳米纤维平行进入后置的牵伸加捻装置，两根多组分复合纱线经前罗拉导出后，在结合点并合然后再次加捻，经导纱钩穿过钢丝圈，卷绕在具有自转动力的细纱筒上。
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