[实用新型]一种自动组装机的输料加工装置

摘要

本实用新型公开了一种自动组装机的输料加工装置，包括底座，加工件的顶部均匀开设有凹槽，凹槽内活动连接有压块；气缸压块的底部穿过矩形孔与压块的上表面接触连接；第二气缸的输出端连接有分料板，分料板与加工件活动连接，加工件在第一轨道和第二轨道上活动。本自动组装机的输料加工装置，当加工件滑动气缸压块的正下方时，气缸压块下降到压块上，将压块完全嵌入凹槽内，第二气缸带动分料板前后滑动，当通电线圈在通电的情况下会产生磁性将加工件吸附，分料板后滑，通电线圈不再通电，磁轭的磁性消失，加工件落到第二轨道上被运走，具有提高了加工效率和分料准确的优点。

主权项

1.一种自动组装机的输料加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有输送台(11)，输送台(11)上安装有压紧机构(2)，输送台(11)的一端侧壁连接有分料机构(3)，输送台(11)上开设有滑槽(111)，滑槽(111)内活动连接有加工件(4)，压紧机构(2)和分料机构(3)分布在输送台(11)的两侧；所述加工件(4)的顶部均匀开设有凹槽(41)，凹槽(41)内活动连接有压块(411)；所述压紧机构(2)由机架(21)、第一气缸(22)、导向块(23)和气缸压块(24)组成，机架(21)与输送台(11)的一侧壁接触连接，机架(21)的另一侧壁安装有第一气缸(22)和导向块(23)，第一气缸(22)位于导向块(23)的正上方，导向块(23)上开设有矩形孔(231)，第一气缸(22)的输出端连接有气缸压块(24)；所述气缸压块(24)的底部穿过矩形孔(231)与压块(411)的上表面接触连接；所述分料机构(3)由第二气缸(31)、固定架(32)、第一轨道(33)和第二轨道(34)组成，固定架(32)的一侧安装有第二气缸(31)，固定架(32)的顶部并列安装有第一轨道(33)和第二轨道(34)，第一轨道(33)的一端和滑槽(111)连接，第二气缸(31)的输出端连接有分料板(311)，分料板(311)与加工件(4)活动连接，加工件(4)在第一轨道(33)和第二轨道(34)上活动。