[实用新型]衣帽钩组装检测装置有效

专利信息
申请号: 201721051724.4 申请日: 2017-08-22
公开(公告)号: CN207104307U 公开(公告)日: 2018-03-16
发明(设计)人: 吴锦炎;祝建平;胡建校;孔志勇 申请(专利权)人: 宁波志胜塑业有限公司
主分类号: B23P21/00 分类号: B23P21/00;G01M13/00;B07C5/34;B07C5/02
代理公司: 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙)11466 代理人: 黄启行,张璐
地址: 315100 浙江省宁波*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 实用新型公开了衣帽钩组装检测装置。包括支撑平台、加工平台、送壳体结构、一号送料结构、一号检测结构、一号压紧结构、翻转结构、二号送料结构、二号压紧结构、二号检测结构以及落料结构。本实用新型通过自动化设备代替人工方式将零件组装到壳体上,同时在组装过程中自动化检测,提高工作效率,提升产品合格率。
搜索关键词: 衣帽钩 组装 检测 装置
【主权项】:
衣帽钩组装检测装置,其特征在于:包括支撑平台(1)、加工平台(2)、送壳体结构(3)、一号送料结构(4)、一号检测结构(5)、一号压紧结构(6)、翻转结构(7)、二号送料结构(8)、二号压紧结构(9)、二号检测结构(10)以及落料结构(11);所述加工平台(2)包括设置在所述支撑平台(1)上的电机、与所述电机配合且转动连接在所述支撑平台(1)上的转盘(21)以及设置在所述转盘(21)上的若干物料限位结构,所述物料限位结构包括左固定块(22)、右固定块(23)、一号转轴(24)、二号转轴(25)以及限位块(26),所述左固定块(22)和所述右固定块(23)均固定设置在所述转盘(21)顶面上,所述限位块(26)上开设有与产品壳体配合的卡槽(261),所述限位块(26)左端通过所述一号转轴(24)与所述左固定块(22)转动连接,所述限位块(26)右端通过所述二号转轴(25)与所述右固定块(23)转动连接,同时,所述二号转轴(25)一端端部穿过所述右固定块(23)并外露;所述送壳体结构(3)包括送料机(31)、与所述送料机(31)配合的壳体滑道(32)以及与所述壳体滑道(32)配合的推送结构,所述推送结构包括一号支撑杆(33)、一号滑槽(34)、一号气缸(35)、送料块(36)以及取料机械手(37),所述一号支撑杆(33)设置在所述支撑平台(1)上,所述一号滑槽(34)和所述取料机械手(37)均设置在所述一号支撑杆(33)上,而所述一号气缸(35)固定设置在所述一号滑槽(34)上且与所述送料块(36)配合连接,所述送料块(36)滑动设置在所述一号滑槽(34)内,所述送料块(36)上开设有与产品壳体配合的卡槽(361),所述取料机械手(37)包括二号滑槽(371)、二号气缸(372)、三号气缸(373)、一号滑块(374)以及机械手(375),所述二号滑槽(371)固定设置在所述一号支撑杆(33)上,所述二号气缸(372)固定设置在所述二号滑槽(371)外壁上且与所述一号滑块(374)配合连接,所述一号滑块(374)滑动设置在所述二号滑槽(371)上,而所述三号气缸(373)固定设置在所述一号滑块(374)上且与所述机械手(375)配合连接,所述机械手(375)滑动连接在所述一号滑块(374)上;所述一号送料结构(4)包括一号振动盘(41)、与所述一号振动盘(42)配合的一号滑道(43)以及设置在所述支撑平台(1)上的所述取料机械手(37);所述一号检测结构(5)包括设置在所述支撑平台(1)上的一号支撑柱(51)、设置在所述一号支撑柱(51)上的四号气缸(52)以及与所述四号气缸(52)配合连接的一号检测头(53);所述一号压紧结构(6)包括二号支撑柱(61)、五号气缸(62)、顶杆(63)、六号气缸(64)以及一号压杆(65),其中,所述二号支撑柱(61)和所述五号气缸(62)均设置在所述支撑平台(1)上,所述六号气缸(64)设置在所述二号支撑柱(61)上,所述一号压杆(65)与所述六号气缸(64)配合连接,所述顶杆(63)与所述五号气缸(62)配合连接;所述翻转结构(7)包括齿轮(71)、齿条(72)、七号气缸(73)以及一号推杆(74),所述齿轮(71)固定设置在所述二号转轴(25)右端端部,所述齿条(72)穿过所述转盘(21)且与所述转盘(21)滑动连接,同时,所述齿条(72)与所述齿轮(71)啮合,所述七号气缸(73)固定设置在所述支撑平台(1)上,所述一号推杆(74)上端与所述齿条(72)配合卡接,所述一号推杆(74)下端与所述七号气缸(73)配合连接;所述二号送料结构(8)包括二号振动盘(81)、与所述二号振动盘(81)配合的二号滑道(82)以及设置在所述支撑平台(1)上的所述取料机械手(37);所述二号压紧结构(9)包括三号支撑柱(91)、八号气缸(92)以及二号压杆(93),所述三号支撑柱(91)固定设置在所述支撑平台(1)上,所述八号气缸(92)设置在所述三号支撑柱(91)上端端部处,所述二号压杆(93)与所述八号气缸(92)配合连接;所述二号检测结构(10)包括二号支撑杆(101)、支撑片(102)、九号气缸(103)、二号检测头(104)、十号气缸(105)以及三号检测头(106),所述二号支撑杆(101)固定设置在所述支撑平台(1)上,所述九号气缸(103)设置在所述二号支撑杆(101)上,所述二号检测头(104)与所述九号气缸(103)配合连接,所述支撑片(102)与所述二号支撑杆(101)的上端配合连接,所述十号气缸(105)设置在所述支撑片(102)上,且所述三号检测头(106)与所述十号气缸(105)配合连接;所述落料结构(11)包括三号支撑杆(111)、四号支撑杆(112)、滑杆(113)、二号滑块(114)、二号推杆(115)、十一号气缸(116)、组合落料槽(117)以及十二号气缸(118),所述三号支撑杆(111)和十二号气缸(118)均固定设置在所述支撑平台(1)上,所述十一号气缸(116)设置在所述三号支撑杆(111)上,所述四号支撑杆(112)设置在所述三号支撑杆(111)上端端部处,所述滑杆(113)设置在所述四号支撑杆(112)上,所述二号滑块(114)滑动连接在所述滑杆(113)上,同时,所述二号滑块(114)与所述十一号气缸(116)配合连接,而所述二号推杆(115)与二号滑块(114)配合连接,所述组合落料槽(117)与所述十二号气缸(118)配合连接。
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