[实用新型]一种铜棒自动锻造切边设备

摘要

本实用新型公开了一种铜棒自动锻造切边设备，包括控制箱、以及按工序依次设置的机身、加热炉、锻压冲床和切边冲床，所述的控制箱分别与所述的锻压冲床和切边冲床电连接，所述的锻压冲床将铜棒锻压成半成品，所述的切边冲床将半成品加工成成品。本实用新型实现从铜棒（原胚料）到铜成品的全自动生产，通过精确控制加热炉温度，保证铜制品的高质量以及产品一致性，减少人力成本，大大降低发生工伤的几率，进而加强铜制品的市场竞争力，满足客户对产品各方面严苛的要求。

主权项

一种铜棒自动锻造切边设备，其特征在于：包括控制箱、以及按工序依次设置的机身、加热炉、锻压冲床和切边冲床，所述的控制箱分别与所述的锻压冲床和切边冲床电连接，所述的锻压冲床将铜棒锻压成半成品，所述的切边冲床将半成品加工成成品；所述机身的一侧设有储料箱，所述的储料箱内设有上料区，所述机身的上端设有第一输送机构，所述的上料区内从上之下依次设有若干倾斜的限位阶梯，相邻的所述限位阶梯之间设有凹槽，所述上料区内设有升降支架，所述的升降支架设置在所述限位阶梯的两侧，所述的升降支架之间设有若干倾斜的升降阶梯，且所述的升降阶梯设置在所述的凹槽中，所述的升降支架可带动所述的升降阶梯在相邻的限位阶梯之间升降；最上阶所述的限位阶梯的后端与所述的第一输送机构对接；所述的机身上设有筛选辊，所述的筛选辊位于所述第一输送机构的上方，所述的机身还开设有倾斜的回料道，所述的回料道位于所述筛选辊的前方，所述的筛选辊将第一输送机构上朝向不正确的铜棒推至回料道上并使得铜棒滑落到储料箱中；所述的加热炉内开设有加热腔，所述机身的上端开设有导槽，所述的导槽与所述加热腔的入口通过一导管连通，所述的第一输送机构与所述的导槽通过第一滑轨连通；所述加热腔的出口处设有喷火枪，所述喷火枪的枪口正对所述的加热腔；所述锻压冲床的底座上设有第一下模座，所述的第一下模座上开设有与铜棒相适配的第一模腔，所述的锻压冲床设有第一滑块，所述第一滑块的下端设有第一上模座，当所述的第一滑块下移，所述的第一上模座与所述的第一下模座合模；所述锻压冲床的底座上设有中转支架，所述的中转支架开设有与铜棒相适配的限位槽，所述的限位槽与所述加热腔的出口通过第二滑轨连通，所述的中转支架上架设有温度探测器，所述的温度探测器与所述的控制箱电连接，所述锻压冲床的一侧设有第一机械臂和废料道，所述的第一机械臂与所述的控制箱电连接，所述的第一机械臂可将位于所述限位槽中的铜棒夹住并移动至所述的第一模腔或废料道中；所述锻压冲床的下方设有中转料箱，所述锻压冲床的底座上设有第二机械臂，所述的第二机械臂位于所述锻压冲床的后方，所述的第二机械臂与所述的控制箱电连接，所述锻压冲床的底座上开设有第一下料通孔，该第一下料通孔位于所述中转料箱的上方，所述的第二机械臂可将第一模腔中的半成品夹住并移动至第一下料通孔，半成品穿过所述的第一下料通孔并下落至中转料箱中；所述切边冲床的底座上设有第二下模座，所述的第二下模座上开设有第二模腔，所述的切边冲床设有第二滑块，所述第二滑块的下端设有第二上模座，当所述的第二滑块下移，所述的第二上模座与所述的第二下模座合模；所述的锻压冲床与切边冲床之间设有固定架，所述的固定架上设有中转区，所述的中转区与所述的下料箱之间通过第二输送机构连通；还包括一滑座，所述的滑座上开设有滑槽，所述的滑槽上设有第三机械臂，所述的第三机械臂与所述的控制箱电连接，所述的第三机械臂可将中转区内的半成品夹住并移动至第二模腔中；所述切边冲床的底座上开设有第二下料通孔，所述切边冲床的下方设有成品箱，所述切边冲床的底座上设有第四机械臂，所述的第四机械臂与所述的控制箱电连接，所述的第四机械臂可将所述第二模腔中的成品夹住并移动至第二下料通孔，成品穿过所述的第二下料通孔并下落至成品箱中。