[实用新型]一种回转式钢带造粒机有效
| 申请号： | 201720646704.5 | 申请日： | 2017-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN206980673U | 公开（公告）日： | 2018-02-09 |
| 发明（设计）人： | 王念鲁 | 申请（专利权）人： | 江苏法迩蜡业有限公司 |
| 主分类号： | B01J2/26 | 分类号： | B01J2/26 |
| 代理公司： | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人： | 倪钜芳 |
| 地址： | 211103 江苏省南京市江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种回转式钢带造粒机，包括机架、交流转动电机、第一转动轴承、料仓、转动杆、转动盘、串料管、精密铸造蜡模组、料孔、横支架、第二转动轴承、机架底座、传送带、传送转轴、传送带支架、空气制冷装置、冷气管、冷气喷孔、造粒底模、重量感应装置和振动装置，所述机架顶部通过第一转动轴承连接有交流转动电机，所述传送转轴底部设置有传送带支架，所述空气制冷装置上设置有冷气管，所述冷气管上设置有冷气喷孔，所述传送带上设置有造粒底模，所述造粒底模内设置有重量感应装置，且造粒底模底部设置有振动装置，该回转式钢带造粒机能有效解决填充型精密铸造蜡造粒时填充物均匀分散的问题，提高了造粒的工作质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 回转 式钢带造粒机 | ||
【主权项】：
一种回转式钢带造粒机，其特征在于：包括机架（1）、交流转动电机（2）、第一转动轴承（3）、料仓（4）、转动杆（5）、转动盘（6）、串料管（7）、精密铸造蜡模组（8）、料孔（9）、横支架（10）、第二转动轴承（11）、机架底座（12）、传送带（13）、传送转轴（14）、传送带支架（15）、空气制冷装置（16）、冷气管（17）、冷气喷孔（18）、造粒底模（19）、重量感应装置（20）和振动装置（21），所述机架（1）顶部通过第一转动轴承（3）连接有交流转动电机（2），所述第一转动轴承（3）底部固定连接有料仓（4），且第一转动轴承（3）底部通过转动杆（5）连接有转动盘（6），所述料仓（4）底部通过串料管（7）连接有精密铸造蜡模组（8），所述精密铸造蜡模组（8）底部设置有料孔（9），所述机架（1）中间设置有横支架（10），所述横支架（10）通过第二转动轴承（11）连接有转动盘（6），所述机架（1）底部设置有机架底座（12），且机架（1）前方设置有传送带（13），所述传送带（13）内设置有传送转轴（14），所述传送转轴（14）底部设置有传送带支架（15），所述传送带（13）中间设置有空气制冷装置（16），所述空气制冷装置（16）上设置有冷气管（17），所述冷气管（17）上设置有冷气喷孔（18），所述传送带（13）上设置有造粒底模（19），所述造粒底模（19）内设置有重量感应装置（20），且造粒底模（19）底部设置有振动装置（21）。
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- 本实用新型涉及一种冷凝造粒机，其包括从动轮（9）、驱动轮（7）、机架（2）和布料器（1），所述驱动轮（7）和从动轮（9）平行地设于机架（2）上，所述布料器（1）位于从动轮（9）的上方，布料器（1）与从动轮（9）之间设有钢带（6），所述驱动轮（7）和从动轮（9）分别连于钢带（6）的左右两端，所述驱动轮（7）和从动轮（9）之间设有冷却装置（5），在所述驱动轮（7）远离冷却装置（5）的一侧设有刮粒刀（8）；在所述从动轮（9）远离冷却装置（5）的一侧设有脱膜辊（4）和刮水刀（3），所述脱膜辊（4）位于刮水刀（3）的下方。本实用新型的优点是：冷却效率高、外转筒在使用过程中不易与物料粘连。
- 一种斜向涂布装置-201520065119.7
- 褚忠平;褚海峰;褚云峰 - 张家港市瑞德顺达机械有限公司
- 2015-01-30 - 2015-08-05 - B01J2/26
- 本实用新型涉及颗粒生产设备的配件，具体公开了一种用于低熔点、熔融状、流动性较好的化工原料结片的斜向涂布装置,包括机架、被动滚筒、物料管道、夹套保温管道、液态物料出料口、液态物料下挡板和液态物料厚度调节板，通过液态物料出料口将液态物料分散并均匀的向输送钢带的表面涂抹，再通过输送钢带将液体物料输送至冷却区冷却凝固形成产品，产品冷却均匀，产品的厚度均一；其中，液态物料下挡板紧贴在输送钢带的工作面上，防止了液态物料因压力及重力等原因向下溢流；液态物料厚度调节板与输送钢带的工作面之间存在有间隙，液态物料通过该间隙出来后涂抹在输送钢带上，且该间隙的大小是根据液态物料的特性及要求来进行调节的。
- 一种回转带式冷凝造粒机-201520097319.0
- 张诗山 - 张诗山
- 2015-02-11 - 2015-07-22 - B01J2/26
- 本实用新型公开了一种回转带式冷凝造粒机，是由物料进口、熔料筒、搅拌桨、物料出口、输送管、过滤器、物料泵、布料器、机体、机架、传送轮、回转钢带、排气口、冷却水进口、冷却水出口和储料器组成，所述的物料进口位于熔料筒的上端，搅拌桨位于熔料筒中心位置，物料出口位于熔料筒的下端，物料出口下端连接输送管，输送管连接过滤器，过滤器通过输送管连接物料泵，物料泵通过输送管连接布料器，布料器位于机体内部左上方，回转钢带位于布料器的下方，回转钢带的两端连接传送轮，机架连接机体下方，冷却水进口位于机架左下方，冷却水出口位于机架右下方，排气口连接机体上方，储料器位于机体的右侧。本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。
- 一种带有防护装置的双螺杆风冷输送带造粒机-201310318854.X
- 谢招旺 - 湖北光合生物科技有限公司
- 2013-07-27 - 2015-02-11 - B01J2/26
- 一种带有防护装置的双螺杆风冷输送带造粒机，防护装置由一对挡板（3）和两组合页（4）组成，一对挡板（3）分别通过两组合页（4）活动安装在机架（1）上，并位于皮带机（2）的两侧。本发明优点是：加设了防护装置后，不需要人工在专门去拾取原料，只需定时清理挡板内的原料即可，降低了劳动强度，提高了工作效率。
- 一种用于高温液态电石快速一次成型的链带式造粒机-201310305595.7
- 郑元彬;李晓惠 - 北京思能达节能电气股份有限公司
- 2013-07-19 - 2015-01-21 - B01J2/26
- 本发明提供了一种用于高温液态电石快速一次成型的链带式造粒机，所述链带式造粒机设置有输送链带，所述输送链带上设置有多个电石模和电石刮板；所述电石模由两个相同半块模子背靠排列组成；所述电石刮板用于不断地刮平所述高温液态电石，以使所述高温液态电石均匀地流入电石模内，随着输送链带的不断传送，所述电石模内的所述高温液态电石很快地冷却成固态的电石块。本发明的链带式造粒机具有可以高效地破碎电石，使下游PVC生产工艺可以免去破碎流程，避免因人工破碎电石造成的粉料形成，大大减少了材料的浪费；另外由于电石块的体积大大地减小，表面积增大，散热速率变快，缩短了电石冷却的时间，节省了车间人力物力和场地的占用等优点。
- 一种物料造颗粒装置-201420439574.4
- 刘明荣 - 苏州华道生物药业有限公司
- 2014-08-06 - 2015-01-21 - B01J2/26
- 本实用新型涉及一种物料造颗粒装置。包括风机、风罩和高位料槽，所述风机位于风罩左上方，所述高位料槽位于风罩右上方，所述风罩内设有前滚筒和后滚筒，所述前滚筒和后滚筒上设有冷却钢带，所述冷却钢带可以绕前滚筒和后滚筒作回转运动，所述前滚筒的一侧设有刮刀片，所述前滚筒的上方设有通风口，所述后滚筒的左上方位于风罩内设有物料分布器，所述物料分布器通过阀门与高位料槽管道连接。本设计实现了生产作业的全自动化，极大地降低了工作人员的劳动强度，生产效率高，且合理解决了粉尘污染的问题。
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