[实用新型]一种可实现全自动开瓶、退塞的开瓶器

摘要

本实用新型公开了一种可实现全自动开瓶、退塞的开瓶器，其包括开瓶器固定外壳、开瓶器活动内壳、开瓶弹簧，内壳容置腔内嵌装有驱动电机、减速齿轮箱、活动限位套、主控PCB电路板、供电电池，活动限位套的芯部开设限位套通孔，驱动电机与减速齿轮箱驱动连接，减速齿轮箱的动力输出轴连设中间传动轴，中间传动轴下端部连设螺旋钻，外壳容置腔内于开瓶器活动内壳下端侧嵌装开瓶套；活动限位套与开瓶器活动内壳下端部之间装设限位开关，限位开关包括开关固定触片、开关活动触片；主控PCB电路板设置开瓶开关，开瓶器固定外壳的开瓶按键设置按键抵压部。本实用新型能够自动地实现开瓶、退塞动作，结构设计新颖、自动化程度高、操作使用方便。

主权项

一种可实现全自动开瓶、退塞的开瓶器，其特征在于：包括有开瓶器固定外壳（11）、开瓶器活动内壳（12），开瓶器固定外壳（11）的内部开设有朝下开口的外壳容置腔（111），开瓶器活动内壳（12）可相对上下活动地嵌装于开瓶器固定外壳（11）的外壳容置腔（111）内，开瓶器固定外壳（11）的外壳容置腔（111）内于开瓶器活动内壳（12）的上端侧嵌装有开瓶弹簧（2），开瓶弹簧（2）的下端部与开瓶器活动内壳（12）的上端部抵接，开瓶弹簧（2）的上端部与开瓶器固定外壳（11）的上端部抵接；开瓶器活动内壳（12）的内部开设有朝下开口的内壳容置腔（121），内壳容置腔（121）内嵌装有从上至下依次排布的驱动电机（31）、减速齿轮箱（32）、活动限位套（4），活动限位套（4）的芯部开设有上下完全贯穿的限位套通孔（41），驱动电机（31）的动力输出轴与减速齿轮箱（32）的动力输入轴驱动连接，减速齿轮箱（32）的动力输出轴连设有中间传动轴（33），中间传动轴（33）的下端部伸入至活动限位套（4）的限位套通孔（41）内，中间传动轴（33）的下端部连设有下端部延伸至开瓶器活动内壳（12）下端侧的螺旋钻（34），开瓶器固定外壳（11）的外壳容置腔（111）内于开瓶器活动内壳（12）的下端侧嵌装有套装于螺旋钻（34）外围的开瓶套（5）；活动限位套（4）与开瓶器活动内壳（12）的下端部之间装设有限位开关（6），限位开关（6）包括有固定于开瓶器活动内壳（12）下端部的开关固定触片（61）、固定于活动限位套（4）且位于开关固定触片（61）上端侧的开关活动触片（62），开关固定触片（61）与开关活动触片（62）触接；开瓶器活动内壳（12）的内壳容置腔（121）内还嵌装有供电电池（7）、主控PCB电路板（81），主控PCB电路板（81）设置有开瓶开关（82），开瓶器固定外壳（11）对应开瓶开关（82）装设有开瓶按键（83），开瓶按键（83）设置有穿过开瓶器活动内壳（12）并伸入至内壳容置腔（121）内的按键抵压部（831），按键抵压部（831）位于开瓶开关（82）的上端侧且按键抵压部（831）与开瓶开关（82）间隔布置，驱动电机（31）、开关固定触片（61）、开关活动触片（62）、供电电池（7）、开瓶开关（82）分别主控PCB电路板（81）电连接。