[发明专利]高精度钢件弯曲变形校正修正方法

摘要

一种高精度钢件弯曲变形校正修正方法，通过分析钢件弯曲变形程度以及其精度要求，使用氧‑乙炔火焰对弯曲钢件进行热处理，安装液压螺栓、螺母、压板垫块等固定钢件，缓慢空冷进行校正，然后对钢件表面进行缺陷修复。本发明适用范围是钢件变形量控制在板件变形量小于等于板件厚度的范围内，能完成大型低速船用柴油机关重件各连接面高精度钢件弯曲变形后校正，达到精度钢件弯曲校正修正的目的，校正修正后效果明显。

主权项

1.一种高精度钢件弯曲变形校正修正方法，其特征在于该方法包括下列步骤：1)使用刀口尺、塞尺或直尺测量待校正钢件(以下简称为钢件)的平面度和弯曲变形量，找出钢件弯曲变形的中心位置或者变形区域(S1)，判断在线性方向上是否满足校正修复条件：△h≤H，其中，△h为每米长度钢件产生弯曲凸起变形量，H为钢件的板面的厚度，如满足，执行下一步，否则，结束；2)在钢件变形外凸侧查找中心点并划定变形区域(S1)，在钢件弯曲外凸侧,并根据变形区(S1)具体面积大小划定氧‑乙炔焰火焰加热的等腰三角形加热区(S2)，保证所述的加热区S2>变形区S1；3)调节氧与乙炔容积比在1.1‑1.2时，利用所产生的焰心处的高温火焰对加热区(S2)进行快速均匀加热，加热至钢件红透为止；4)随后在铁支撑中部安装方螺母，安装液压螺栓、压板垫块、液压螺母，通过压板垫块压迫钢件外凸侧并通过液压螺栓与铁支撑形成对拉，对已加热钢件进行固定校正，通过液压泵泵紧液压螺母，初始泵压100bar，观察钢件变形恢复程度，逐渐加压，最高控制在900bar，待钢件完全冷却至室温时；5)在钢件完全冷却后，使用刀口尺、塞尺或直尺对钢件的加工面进行平面度测量，检测钢件整体是否满足平面度要求，如不满足，返回步骤2)，满足，进入下一步；6)观察钢件的平面是否存在其他缺陷，并使用沙碟风磨机、多档规格砂纸对所述的缺陷进行修复，同时使用测量仪进行检测，直至满足要求为止。