[发明专利]汽车大灯调节器电性能检测机构

摘要

本发明涉及一种汽车大灯调节器电性能检测机构，它主要包括平顺性测试机构、产品移载机构、扭矩测试机构、喷码下料机构、台面板和喷码机构，所述平顺性测试机构通过压紧机构压紧放在治具上的产品，并通过通电机构给产品供电，对产品进行电性能的部分项目进行检测；所述产品移载机构在伺服机构的作用下横跨整个平顺性测试机构，将平顺测试合格的产品抓取后移至扭矩测试机构处，测试产品的扭矩的是否在电性能合理范围内，再由喷码下料机构抓取到喷码机构进行合格产品喷码，并将不合格产品放入废料箱。本发明降低了电性能测试的出错率，节省了人工成本，提高了工作效率。 1

主权项

1.一种汽车大灯调节器电性能检测机构，其特征在于：它主要包括平顺性测试机构(1)、产品移载机构(2)、扭矩测试机构(3)、喷码下料机构(4)、台面板(5)和喷码机构(6)，所述平顺性测试机构(1)通过压紧机构压紧放在治具上的产品，并通过通电机构给产品供电，对产品进行电性能的部分项目进行检测；所述产品移载机构(2)在伺服机构的作用下横跨整个平顺性测试机构(1)，将平顺测试合格的产品抓取后移至扭矩测试机构(3)处，测试产品的扭矩的是否在电性能合理范围内，再由喷码下料机构(4)抓取到喷码机构(6)进行合格产品喷码，并将不合格产品放入废料箱。

2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器电性能检测机构，其特征在于：所述平顺性测试机构(1)包括下压气缸(1.1)、测试治具(1.2)和升降气缸(1.3)，所述下压气缸(1.1)通过型材支架(1.4)安装在台面板(5)上，在所述下压气缸(1.1)的输出端上设置有下压块(1.5)，所述测试治具(1.2)固定安装在下压块(1.5)正下方的台面板(5)上，所述升降气缸(1.3)安装在测试治具(1.2)的另一侧，输出端一侧通过导向柱(1.6)与台面板(5)固定，在所述升降气缸(1.3)的输出端上连接有测试杠杆(1.7)，所述测试杠杆(1.7)的中部与台面板固定，另一端上设置有测试轴(1.8)，所述测试轴(1.8)位于测试治具(1.2)下方，在台面板(5)上安装有给产品供电的通电机构(1.9)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器电性能检测机构，其特征在于：所述扭矩测试机构(3)包括伺服电机(3.1)、扭矩测试仪(3.2)、扭头(3.3)和前后气缸(3.4)，所述扭矩测试仪(3.2)安装在伺服电机(3.1)的输出轴(3.5)上，所述扭头(3.3)安装在输出轴(3.5)的端部，所述输出轴(3.5)通过轴承安装在移动座(3.6)上，所述移动座(3.6)安装在扭矩安装底座(3.7)的导轨(3.8)上，所述前后气缸(3.4)固定安装在扭矩安装板(3.7)上，且在前后气缸(3.4)的输出端上安装有扭矩组件安装块(3.9)，所述扭矩组件安装块(3.9)与移动座(3.6)相连，所述扭矩安装板(3.7)的一侧设置有高度调节机构(3.10)，该高度调节机构(3.10)固定在台面板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器电性能检测机构，其特征在于：所述喷码下料机构(4)包括固定安装在台面板(5)上的龙门架(4.1)，在所述龙门架(4.1)的横梁上安装有喷码伺服模组(4.2)，在所述喷码伺服模组(4.2)上安装有可移动的下料机构安装板(4.3)，在所述下料机构安装板(4.3)上通过下料升降气缸安装板(4.4)安装有下料升降气缸(4.5)，在所述下料升降气缸(4.5)的输出端上通过下料前后气缸安装板(4.6)安装有下料前后气缸(4.7)，在所述下料前后气缸(4.7)的输出端上安装有下料夹爪气缸(4.8)，所述下料夹爪气缸(4.8)的输出端上安装有下料夹爪治具(4.9)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车大灯调节器电性能检测机构，其特征在于：所述喷码机构(6)安装在喷码下料机构(4)的一侧，包括喷码头(6.1)，所述喷码头(6.1)安装在喷码固定机构(6.2)上，所述喷码固定机构(6.2)通过安装支架(6.3)安装在台面板(5)上，在所述安装支架(6.3)上开设有沿竖直方向的腰圆孔，所述喷码固定机构(6.2)通过调节螺栓安装在腰圆孔内，所述喷码固定机构(6.2)包括喷码固定座(6.2.1)和喷码盖板(6.2.2)，其中喷码固定座(6.2.1)和喷码盖板(6.2.2)的一侧相互铰接，另一侧设置有锁紧螺栓(6.2.3)。