[发明专利]阻燃泡棉的制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 201711457134.6 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN108164990A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 李长顺;王富成 申请(专利权)人: 张家港康得新光电材料有限公司
主分类号: C08L75/08 分类号: C08L75/08;C08L83/04;C08K5/05;C08J9/08;C09J7/26
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 范晴;顾天乐
地址: 215634 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种泡棉技术领域的阻燃泡棉的制备方法及其应用,将90~110重量份聚醚多元醇在真空条件下加热脱水,得到脱水聚醚多元醇,再与30~40重量份MDI、1~2重量份发泡剂、0.3~0.8重量份催化剂、1~5重量份硅油和3~20重量份反应型阻燃剂混合后加热反应,制得阻燃泡棉。本发明采用反应型阻燃剂并改进泡棉加工工艺,使得制得的泡棉能够长久阻燃。 1
搜索关键词: 重量份 阻燃泡棉 泡棉 反应型阻燃剂 聚醚多元醇 制备 加热反应 加热脱水 真空条件 发泡剂 硅油 阻燃 催化剂 脱水 应用 改进
【主权项】:
1.一种阻燃泡棉的制备方法,其特征在于,将90~110重量份聚醚多元醇在真空条件下加热脱水,得到脱水聚醚多元醇,再与30~40重量份MDI、1~2重量份发泡剂、0.3~0.8重量份催化剂、1~5重量份硅油和3~20重量份反应型阻燃剂混合后加热反应,制得阻燃泡棉。

2.根据权利要求1所述的阻燃泡棉的制备方法,其特征是,优选地,按重量份数,所述的聚醚多元醇为100份,MDI为35份,发泡剂为1.5份,催化剂为0.5份,硅油为2份,反应型阻燃剂为5份。

3.根据权利要求1所述的阻燃泡棉的制备方法,其特征是,所述加热脱水的温度为120~150℃,优选地,温度为130~140℃;脱水后聚醚多元醇中水分含量低于0.5%,优选地,水分含量低于0.3%。

4.根据权利要求3所述的阻燃泡棉的制备方法,其特征是,所述脱水聚醚多元醇的分子量为1000,羟值为110。

5.根据权利要求2所述的阻燃泡棉的制备方法,其特征是,所述的反应型阻燃剂为溴系阻燃剂,优选地,所述溴系阻燃剂为2,3‑二溴丙醇。

6.根据权利要求1所述的阻燃泡棉的制备方法,其特征是,所述混合后加热反应的温度为70~100℃、反应时间为5~10min,优选地,所述的温度为80~90℃。

7.一种显示设备用泡棉胶带,其特征在于,包括根据上述任一项所述的方法制备得到的阻燃泡棉。

8.根据权利要求7所述的显示设备用泡棉胶带,其特征是,所述的阻燃泡棉通过压敏胶粘结在离型膜上;优选地,所述的压敏胶通过狭缝式模头挤出涂布在阻燃泡棉上。

9.根据权利要求7所述的显示设备用泡棉胶带,其特征是,所述显示设备用泡棉胶带的密度为0.15~0.7g/cm3,阻燃等级至少为HB,180°剥离力为600~1200gf,25%压缩比为0.01~0.04MPa。

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