[发明专利]阻燃泡棉的制备方法及其应用在审
申请号: | 201711457134.6 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108164990A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 李长顺;王富成 | 申请(专利权)人: | 张家港康得新光电材料有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L83/04;C08K5/05;C08J9/08;C09J7/26 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴;顾天乐 |
地址: | 215634 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量份 阻燃泡棉 泡棉 反应型阻燃剂 聚醚多元醇 制备 加热反应 加热脱水 真空条件 发泡剂 硅油 阻燃 催化剂 脱水 应用 改进 | ||
一种泡棉技术领域的阻燃泡棉的制备方法及其应用,将90~110重量份聚醚多元醇在真空条件下加热脱水,得到脱水聚醚多元醇,再与30~40重量份MDI、1~2重量份发泡剂、0.3~0.8重量份催化剂、1~5重量份硅油和3~20重量份反应型阻燃剂混合后加热反应,制得阻燃泡棉。本发明采用反应型阻燃剂并改进泡棉加工工艺,使得制得的泡棉能够长久阻燃。
技术领域
本发明涉及的是一种泡棉领域的技术,具体是一种阻燃泡棉的制备方法及其应用。
背景技术
OLED显示设备中屏幕比较薄,容易碎,因此在设计的过程中,会在屏幕后面贴泡棉进行缓冲、保护。通常OLED屏幕的基底采用PET或者PI,散热性稍差,因此对泡棉有阻燃性能的要求。
目前的泡棉采用添加型阻燃剂以达到阻燃性能要求,但存在阻燃剂析出的风险,无法实现长久阻燃。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提出了一种阻燃泡棉的制备方法及其应用,采用反应型阻燃剂并改进泡棉加工工艺,使得制得的泡棉能够长久阻燃。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明涉及一种阻燃泡棉的制备方法,将90~110重量份聚醚多元醇在真空条件下加热脱水,得到脱水聚醚多元醇,再与30~40重量份MDI(Diphenyl-methane-diisocyanate,二苯基甲烷二异氰酸酯)、1~2重量份发泡剂、0.3~0.8重量份催化剂、1~5重量份硅油和3~20重量份反应型阻燃剂混合后加热反应,制得阻燃泡棉。
优选地,按重量份数,所述的聚醚多元醇为100份,MDI为35份,发泡剂为1.5份,催化剂为0.5份,硅油为2份,反应型阻燃剂为5份。
所述加热脱水的温度为120~150℃,优选地,温度为130~140℃;脱水后聚醚多元醇中水分含量低于0.5%,优选地,水分含量低于0.3%。
所述脱水聚醚多元醇的分子量为1000,羟值为110。
所述的发泡剂可选用任意常用的发泡剂;优选地,所述的发泡剂为水。
优选地,所述的催化剂为辛酸亚锡。
优选地,所述的反应型阻燃剂为溴系阻燃剂,进一步优选地为2,3-二溴丙醇。
所述混合后加热反应的温度为70~100℃、反应时间为5~10min,优选地,所述的温度为80~90℃。
本发明涉及一种显示设备用泡棉胶带,包括所述的阻燃泡棉。
所述的阻燃泡棉通过压敏胶粘结在离型膜上;优选地,所述的压敏胶通过狭缝式模头挤出涂布在阻燃泡棉上。
所述显示设备用泡棉胶带的密度为0.15~0.7g/cm3,阻燃等级至少为HB,180°剥离力为600~1200gf,25%压缩比为0.01~0.04MPa。
技术效果
与现有技术相比,本发明采用反应型阻燃剂并改进泡棉加工工艺,使得制得的泡棉能够长久阻燃。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。密度按标准ASTM D3574采用天平测得,阻燃等级按标准ANSI/UL94测得,180°剥离力按标准GBT-2792-2014采用万能拉力机测得,25%压缩比按标准JIS K6254采用万能拉力机测得。
实施例1
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