[发明专利]一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案

摘要

一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，涉及特种加工技术领域，通过调整焊接电流在30‑45A，调整氩气量为8‑12L/min，对固定在夹具上的叶片的叶冠部位堆焊1‑5s，然后检查堆焊效果，合金是否饱满，转角R是否有孔洞，裂纹缺陷，并剔除外观有缺陷的叶片；再通过金相检查堆积层及堆焊处基体的硬度，堆焊处基体的晶相组织，焊缝质量，焊缝处的融合层深度。本发明能解决焊接后耐磨块掉落的情况，避免了钎焊时因耐磨块脱落而造成的反复钎焊，为生产节约了时间，节约了成本，氩弧焊堆焊的合格率高，保证了加工质量和提高了生产效率。

主权项

一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，主要包括以下步骤：1)准备待焊接涡轮叶片，对需要堆焊的叶冠面进行磨削，除去氧化层；2)通过夹具将待焊接的涡轮叶片进行固定；3)打开氩弧焊机床，调整焊接电流在30‑45A；4)调整氩气量为8‑12L/min；5)将钨极安装在焊枪的喷嘴部位；6)将焊丝和装有钨极的焊枪移到叶片叶冠焊接面的上方；7)脚踩电源踏板；8)钨极放电融化T800焊丝，叶片的叶冠部位堆焊1‑5s；9)对焊件进行初步检查堆焊效果：合金是否饱满，转角R是否有孔洞，并剔除外观有缺陷的叶片；10)焊件进行荧光检查堆焊效果：是否有孔洞，裂纹缺陷，并剔除有缺陷的叶片；11)最后进行金相检查：堆积层及堆焊处基体的硬度，堆焊处基体的晶相组织，焊缝质量，焊缝处的融合层深度，并根据金相检查判断堆焊处有无再结晶。