[发明专利]一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案

权利要求书

1.一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，主要包括以下步骤：

1)准备待焊接涡轮叶片，对需要堆焊的叶冠面进行磨削，除去氧化层；

2)通过夹具将待焊接的涡轮叶片进行固定；

3)打开氩弧焊机床，调整焊接电流在30-45A；

4)调整氩气量为8-12L/min；

5)将钨极安装在焊枪的喷嘴部位；

6)将焊丝和装有钨极的焊枪移到叶片叶冠焊接面的上方；

7)脚踩电源踏板；

8)钨极放电融化T800焊丝，叶片的叶冠部位堆焊1-5s；

9)对焊件进行初步检查堆焊效果：合金是否饱满，转角R是否有孔洞，并剔除外观有缺陷的叶片；

10)焊件进行荧光检查堆焊效果：是否有孔洞，裂纹缺陷，并剔除有缺陷的叶片；

11)最后进行金相检查：堆积层及堆焊处基体的硬度，堆焊处基体的晶相组织，焊缝质量，焊缝处的融合层深度，并根据金相检查判断堆焊处有无再结晶。

2.如权利要求1所述的一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，其特征在于：对需要堆焊的叶冠面使用砂纸进行磨削，除去氧化层。

3.如权利要求1或者2所述的一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，其特征在于：步骤2)中的夹具主要包括：侧座(1)、底座(2)、支撑块(6)与活动压紧部件(7)，侧座(1)设置在底座(2)侧面，侧座(1)上设有支撑块(6)，支撑块(6)上端配合有活动压紧部件(7)，侧座(1)下部分设有定位销A(4)和定位销B(5)；侧座(1)中间部分设有挡片(3)。

4.如权利要求3所述的一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，其特征在于:底座(2)由45钢、夹布胶木以及紫铜三种材料组成。

5.如权利要求4所述的一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，其特征在于:底座(2)基体使用45钢，底座(2)与叶片缘板交接处使用夹布胶木，底座与叶冠的接触面固定材料为紫铜垫片。

6.如权利要求4所述的一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，其特征在于:紫铜垫片的厚度为1-4mm。

7.如权利要求4所述的一种单晶涡轮叶片叶冠耐磨块的焊接方案，其特征在于:挡片(3)中设有一个与叶冠外形相似的轮廓，且距离叶冠周边2-5mm。